관리도[control chart]에 대하여

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관리도[control chart]에 대하여에 대한 보고서 자료입니다.

본문내용

비용 면에서 애로가 되는 특성의 선정에 우선 순위를 두어야 하며
둘째, 합리적 샘플군을 선정해야 한다. 합리적 샘플군이란 같은 군내의 관측치 사이에는 변동이 최소가 되도록 하고 서로 다른 군 사이의 변동은 최대가 되도록 선정하여야 한다.
이를 위해서는 일반적으로 거의 같은 시간대에 관측치 개를 공정에서 추출하여야 한다. 합리적 샘플군의 선정은 그 군내에 다만 우연 원인만이 존재하도록 선정하여야 한다.
품질 특성치의 선정과 합리적 샘플군의 결정을 그치면 다음과 같은 절차를 거치게 된다.
1. 자료의 수집
일정기간동안 발생한 자료를 표본의 크기 (4), 25개의 군을 채취하여 측정한다. 측정치를 데이터 시트에 기입한다. 소집단의 추출빈도를 결정하기 위한 규칙은 없다. 그러나 공정의 변화를 포착하기에 충분한 빈도가 유지되어야 한다.
2. 평균치 를 구한다.
3. 표본의 군별로 최대 측정값과 최소 측정값의 차이를 계산하여 범위(R)를 구한다.
범위(R) = 군별 최대지 - 군별 최소치 =
4. 총평균치 를 구한다.
=
5. 범위의 평균치인 를 구한다.
6. 관리도의 관리한계선을 계산한다.
(central line:중심선)
(upper control line : 관리상한선),
(lower control line : 관리하한선)
=
=
=
단, 의 수에 따라 결정되는 개수이다.
7. 관리도의 관리 한계선을 계산한다.
=
=
=
단 , 에 따라 결정되는 계수이다.
8. 관리한계선을 작성하고 점을 기입한다.
9. 관리 상태를 판정한다.
타점한 점이 관리한계선 밖으로 나오는 것이 있을 때에는 원인이 있으므로 그 원인을 찾아 분석하고, 조치를 취한다. 점이 관리 한계선상에 타점되어도 한계선 밖의 점으로 간주합나다. 관리도를 작성하고 판정함에 있어 다음과 같은 두 가지 내용을 검토하는 것이 바람직하다고 생각듭니다.
첫째, 품질변동이 발생되면, 그 변동의 원인이 우연원인에 의한 것인지, 이상원인에 의한 것인지를 검토하는 것이고,
둘째, 관리상 바람직한 품질수준, 즉 자료가 중심선을 기준으로 상하로 고른 분포와 자료의 산포가 만족을 유지하고 있는가를 검토하는 것이 좋을 듯 싶습니다.
10. 관리한계선을 조정한다.
한계선을 벗어난 점을 제거하고 관리선을 다시 계산한다. 또한, 새로운 중심선과 관리한계선을 작성하여 타점하고, 공정을 관리한다.
불량품이 전혀 생산되지 않는 것이 이상적이겠지만 어떤 생산공정이든 반드시 어떤 결점이 있기 때문에 불량품은 생산되기 마련이다. 공정관리는 바로 이러한 공정상의 결점을 찾아내어 바로잡는데 그 목적을 두고 있다. 그리고 이러한 결점을 찾아내는데 이용되는 도구가 바로 변량관리도(control charts for variables)이다. 결국 품질관리의 주된 목적은 원하는 혹은 규정된 품질수준으로 공정평균을 관리하는 것이다.
변량관리도의 대표적인 형태에 속하는 평균관리도(X관리도)는 표본들의 평균값의 변동을 기록하는데 사용되고, 범위관리도(R관리도)은 표본의 범위값의 변동을 기록한다. 관리목적상 X관리도와 R관리도는 대개 함께 작성되어 사용한다.
X-R관리도는 한개의 중심선과 그 선의 상ㆍ하에 관리상한, 관리하한을 그어놓고 공정의 상태를 나타내는 특성치를 기입하였을때, 그점이 관리 한계 안쪽에 있으며 또한 상ㆍ하 어떤 곳으로도 치우치지 않고 주기성이 없을때 그 공정은 안정상태에 있음을 나타난다.
그리고 점이 관리한계 밖으로 벗어나면 공정에 무언가 보아 넘기기 어려운 원인이 있음을 나타내어 줍니다. 이러한 경우에는 그 원인을 찾아 제거하고 재발방지의 조치를 취해줌으로써 공정을 안정상태로 이끌어 갈 수 있게 된다.

키워드

경영,   경제,   사회,   분석,   기업,   전략,   사례,   관리도