cnc 와 머시닝센터 에 관한 조사

소개글

cnc 와 머시닝센터 에 관한 조사에 대한 보고서 자료입니다.

목차

1.cnc

2.machining center

본문내용

. 프로그램을 작성할 때 공구 길이와 공구 지름 보정에 대한 것은 CNC 장치에 따라 다르므로 그 장치에 맞게 프로그램을 해야 한다.
(2) 공구 지름 보정(G40, G41, G42)
① 개념
공구의 측면날을 이용하여 가공하는 경우 공구의 직경 때문에 공구 중심(주축 중심)이 프로그램과 일치하지 않는다. 이와 같이 공구 반경만큼 발생하는 편차를 쉽게 자동으로 보정하는 기능으로, 공구의 측면을 이용하여 작업하는 엔드밀 등에서 많이 사용되는 기능이다.
② 이용
보정량의 조정에 의해 임의의 크기로 정삭 여유치를 설정해 황삭의 반복 및 정삭을 각각의 프로그램을 작성하지 않고 한 개의 프로그램을 작성하여 사용할 수 있다.
G 코드
의 미
공구 경로 설명
G40
공구경 보정 취소
공구 중심과 프로그램 경로가 같다.
G41
공구경 좌측 보정(하향 절삭)
공작물을 기준하여 공구 진행 방향으로 보았을 때 공구가 공작물에 좌측에 있다.
G42
공구경 우측 보정(상향 절삭)
공작물을 기준하여 공구 진행 방향으로 보았을 때 공구가 공작물에 우측에 있다.

③ 형식
G01(또는 G00) G41 X___ Y___ D___ ； G42 X___ Y___ D___ ；
G01(또는 G00) G40 X___ Y___ ； D = 공구 지름 보정 번호
※ G02, G03에서 보정을 취소하는 G40을 쓰면 알람이 발생한다.
④ 보정을 사용할 때 주의 사항
㉮ 일반적으로 공구경 보정량은 (＋)값으로 입력하며, (－)값을 입력하면 G41과 G42가 바뀌어 동작한다.
㉯ 공구 반경보다 작은 원호 및 홈에 내측을 가공하게 되면 과대 절삭이 발생한다.
㉰ G41을 사용도중 G42로 변경하고자 할 때는 반드시 G40을 지령한 뒤에 변경하여 사용한다.
㉱ 공구경 보정을 취소할 때는 Z축을 가능한 공작물에 간섭이 없는 안전한 위치로 이동 후 보정을 취소하는 것이 안전하다.
㉲ 공구경 보정을 시작할 때는 가능한 직각 방향으로 들어가야 공작물과의 간섭을 피할 수 있다.
4. 공구 길이 보정
(1) 길이 보정의 개념
일반적으로 프로그램을 작성할 때에는 주축의 끝단을 기준으로 작성하기 때문에 실제로 공작물을 가공할 때는 공구 길이 보정이 필요하다. 예를 들어 Z축 원점(Z0)이 공작물의 윗면일 때 프로그램에서 기준 공구 보다 짧은 공구를 사용하면 Z0 위치까지 이동시켜도 공작물에 공구가 도달하지 못하고, 기준 공구 보다 긴 공구를 사용하면 Z0으로 이동시 아래 그림과 같이 공작물에 충돌하게 된다.
이런 현상을 피하기 위하여 각 공구마다 기준 공구와의 길이 차이를 공구 보정량으로 설정하여 프로그래밍하는 것을 공구 길이 보정이라고 한다
(2) 공구 길이 보정의 종류
종류
설 명
G43
지정된 공구 보정량을 지령된 Z좌표치에 가산한다(+)
G44
지정된 공구 보정량을 지령된 Z좌표치에서 감산한다(-)
G49
공구 길이 보정을 취소한다.

(3) 보정량의 지정
H코드에 의해 보정 번호를 지정하는데 이 지정된 번호의 보정량이 프로그램 된 Z축의 지령치에 가산 또는 감산된다. 단, H00을 지령하면 옵셋량은 0이 지정된다.
① 보정 번호와 보정량이 변경되면 이전에 지정된 보정량은 무시되고 새로 지정된 보정량이 유효하다.
② 보정을 취소할 때는 반드시 공구를 보정량 보다 더 높이 이동시킨 후 취소하여야 한다. (충돌 방지)
③ 공구 길이 보정을 취소할 때는 G49를 지령하거나 H00을 지령하면 된다.
(4) 보정 방법
공구 길이 보정 방법에는 여러 가지가 있으나 하나의 예를 들면 아래와 같다.
① 상면이 넓적한 공작물 등을 테이블 위에 놓는다.(상면을 Z0로 설정시)
② 기준 공구 선단을 그 평면에 접하게 위치시킨다.
③ 상대 좌표계 Z축 값을 0(제로) 리셋(Reset)으로 만든다.
④ 측정할 공구로 교환하고 그 공구 선단을 평면에 접하게 한다.
⑤ 상대 좌표계 Z축 차이값을 공구 길이 보정량으로 설정 메모리에 기억시킨다. 이와 같이 하면 기준 공구에 대하여 짧은 공구는 보정량이 마이너스(-)로, 긴 공구는 플러스(+) 값으로 설정된다. 일반적으로 기준 공구를 가장 짧은 공구로 선정하였다면 G43을 사용하고, 기준 공구를 가장 긴 공구로 선정하였으면 G44를 사용해야 보정량이 플러스(+)로 되어 편리하다.
그림에서 T01을 기준 공구로 사용할 때
㉮ T03에 대한 보정 G43 H03;(H03에 +30설정)
㉯ T05에 대한 보정은 G43 H05 ; (H05에 +60설정)
T05을 기준공구로 사용할 때는

㉮ T03에 대한 보정은
G44 H03 ; (H03에 +30설정)
㉯ T01에 대한 보정은
G44 H01 ; (H01에 +60설정)
하지만 ＋보정인 G43을 쓰면
T03에 대한 보정은
G43 H03 ; (H03에 -30설정)
T01에 대한 보정은
G43 H01;(H01에 -60설정)을 설정한다.
⑤ 공구 지름 보정의 예
외측 가공
내측 가공
O0001 ;
G92 X20. Y-20. Z10. ;
G90 F250. S1500 M03 ;
G01 Z-5.3 ;
G91 G42 Y20. D01
O0002;
G92 X20. Y20. Z10. ;
G90 F250. S1500 M03 ;
G01 Z-5.3 ;
G91 G41 Y-20. D01
X20.
G03 X20. Y20. R20. ;
G01 Y20. ;
G02 X20. Y20. R20. ;
G01 X20. ;
G03 Y40. R20. ;
G01 X-80. ;
G03 X-20. Y-20. R20. ;
G01 Y-60. ;
G03 X20. Y-20. R20. ;
G90 G00 Z10.;
X20.
G03 X20. Y20. R20. ;
G01 Y20. ;
G02 X20. Y20. R20. ;
G01 X20. ;
G03 Y40. R20. ;
G01 X-80. ;
G03 X-20. Y-20. R20. ;
G01 Y-60. ;
G03 X20. Y-20. R20. ;
G90 G00 Z10.;
G40 Y-20. ;
M05 ;
M02 ;
G40 Y20. ;
M05 ;
M02 ;

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cnc,   machining center,   머시닝센터,   선반