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목차

Ⅰ. 개요

Ⅱ. 산성염료의 정의

Ⅲ. 산성염료의 특징과 성질
1. 화학구조상의 특징
2. 염료의 일반적 성질

Ⅳ. 산성염료와 식물염료

Ⅴ. 산성염료와 혼방직물염색
1. 혼방의 특징
2. wool과 nylon의 염착성 차이
3. 산성 염료에 의한 염색
4. 실험방법
1) 염색조건
2) 염색조제
3) 실험방법

Ⅵ. 산성염료와 면섬유염색

Ⅶ. 산성염료와 양모염색
1. 원리
2. 실험기구 및 시료
3. 실험방법
1) 처방
2) 조제
3) 실험

참고문헌

본문내용

대기 중에서 면의 함습성은 공기의 건습에 따라 일정하지 않으나 5~12.5%를 함유하고 있다. 따라서 면을 매매할 때에 일정한 수분량을 함유하고 있도록 규정하기 위하여 공정수분율을 8.5%로 규정하고 있다. 면섬유는 냉수 또는 온수에서는 변화가 없다. 그러나 110℃ 이상으로 가압·가열하면 섬유가 팽창하기 시작하고 150℃ 이상으로 가열하면 강력히 격감되고, 200℃ 이상으로 가열하면 갈색으로 변화하여 완전 분해 된다.
면은 100℃에서 압력을 가하면 가압된 형태가 그대로 유지되는 가소성을 가지고 있으며, 이러한 특성은 면직물의 열처리가공에 많이 이용된다. 또한 230℃ 내외로 가열하면 갈색으로 변하여 점차 탄화되고 연소하게 된다.
Ⅶ. 산성염료와 양모염색
1. 원리
산성염료에 의한 양모에 대한 염착현상은 화학적 결합으로 볼 수 있다. 양모를 물속에 담가 pH를 변화시키면 pH가 4.9보다 작을 때, 즉 상당한 산성욕 속에서는 양모는 acid류와 결합하려는 성질이 있고, 이 경향은 pH1.5에서 최고를 나타낸다. 만일 pH가 4.9보다 클 때 즉 수소이온의 농도가 작을 때는 양모분자 중에 있는carboxyl기에서 proton을 타에 주는 성질을 나타낸다. 이와 같은 성향은 액의 pH가4.9에서 떨어질수록 커지고 pH4.9에서 이 두 경향은 최소가 된다. 이것을 양모의 등전점이라고 한다. 양모나 견의 이 등전점의 차이에 따라 산성염료의 양모와 견에 대한 염착성이 다르며 양모가 견보다도 염착성이 크다.
염욕은 확산성 염욕, 초산성 염욕, 중성 염욕으로서 염색을 행하고 실제 염색에 있어서는 염욕의 pH, 염류의 영향, 염색온도가 중요한 원안아 된다. 양모는 산과 결합하여 염을 형성하는 염색성기를 가지고 또 염 결합 및 시스틴결합에 의하여 서로 가교된 Peptide linkage되어 있는 미셀을 가짐과 동시에 염료분자가 치입할 수 있는 미셀의 간격을 가지고, 물에 침지한ㅁ으로서 팽윤이 일어나 이 간격이 넓어져서 염료분자의 침입을 용이하게 한다. 이 팽윤은 산알칼리의 첨가, 온도의 상승에 의하여 증진되고, 황산나트륨과 같은 중성염의 존재로 방해된다.
HCl대신에 H2SO4를 사용해도 같은 양모염기와 색소간의 결합이 조염결합을 한다. 이 반응은 균염성의 산성염료에 대하여서는 가소적이므로 Na2SO4가 균염제로서 사용되고, Na2SO4의 농용액과 끓이면 산성염료가 수용액 중에서 섬유에서 탈착됨을 설명한다. 산성염료 중에서도 수용액 중에서 응집하기 쉬운 Milling 염료에서는 상술한 조염결합 외에 양모의 단백 쇄상분자의 주쇄와 염료분자 간에 수소결합이 일어나 결합력이 커질 것이다.
2. 실험기구 및 시료
buret, 비커, 유리막대, hot plate, 온도계, 저울, 메스실린더, 시료(wool), 염료, Na2SO410H2O
3. 실험방법
1) 처방
- 염료(sandolan red N-BG) 1% o.w.f(저장원액 : 1%)
- H2SO4 : 2% o.w.f(저장원액 : 1%)
- Na2SO410H2O 10% o.w.f(저장원액 10%)
- 시료의 무게 : 15.109g
- 욕비 50:1
2) 조제
- 직물의 무게 : 9.339g
- 염료의 양 : (9.339×1)/1=9.339g
- Na2SO410H2O : (9.339×10)/10=9.339g
- H2SO4 : (9.339×2)/1=18.678g
- 액량 : 50×9.339=466.95g
- 증류수양 : 466.95-(9.339+18.678+9.339)=429.594
3) 실험
1) 모직물의 무게를 측량한 후 물에 습윤 시킨다.
2) 염료와 황산나트륨을 처방에 의해 염액으로 만든다.
3) 염액의 온도가 40℃되었을 때 모직물을 넣고 15분 동안 100℃로 올려준다.
4) 끓는점에서 20분간 가열하다 잠시 시료를 꺼내고 준비된 초산을 염욕에 가한다.
5) 다시 끓는점에서 30분간 가열한 후 수세 soaping한다.
참고문헌
- 김정목 외 2명, 미생물 고정화를 이용한 산성염료의 처리, 한국염색가공학회, 1999
- 박영규 외 1명, 수용액에서 산성염료의 오존산화, 영남대학교환경문제연구소, 1982
- 박봉수, 염료에 관한 소고 : 산성염료에 대하여, 한국섬유공사, 1973
- 정상우, 산성염료의 제조공정 개선에 관한 연구, 서울대학교, 1996
- 장미화, 밀링형 산성염료에 의한 모발 염색성, 전남대학교, 2008
- 최창남 외 2명, 산성염료에 의한 모발염색에서 용매의 효과, 한국염색가공학회, 2011

키워드

산성염료,   산성,   산,   식물염료,   혼방직물염색