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서 론 >
1-1 미세조직 관찰
1-2 인장시험의 정의 및 목적
< 제 2 장. 본 론 >
2-1 실험 목적
2-2 실험 방법
2-3 실험 결과
< 제 3 장. 결론 및 고찰 >
3-1 Cu-Zn 상태도 분석
3-2 Cu-Zn 기계적 성질
3-3 인장시험관련 분석
3-4 나의고찰
3-5 참고자료
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작업시간이 짧고 다량생산이 가능하다.
◦ 주물의 모양에 따라 다르지만 많은 경우 탕구나 압탕이 불필요하다는 특징이 있다
1.3 용락
용융금속이 홈의 뒷면에 녹아 내리는 현상. 1. 서론
2. 실험 방법
3. 결과
4. 고찰
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매우 미세한 첨가에도 예리하게 반응한다.
8. 참고문헌
재료 시험법 -홍익대학교 재료공학부
재료공학실험,“”김학신, “금속열처리” 1.제목
2.목적
3.실험장비
4.이론
5.실험방법
6.실험결과
7.비고및고찰
8.참고문헌
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계산된 값과 측정값의 오차는 각각이 아닌 각 지름과 항복강도, 극한강도, 파단강도의 평균값으로 계산 서론
본론
가.실험방법
1.용해 및 미세조직
2. 경도시험
3.인장시험
나.실험결과
결론
가.실험에 따른 고찰
나.참고문헌
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작거나 주입속도가 너무 크면 원심력이 부족하여 적하(raining)현상을 일으키게 된다. 요약
1.서론
1.1 정의
2.본론
2.1실험방법
2.1.용해 및 미세조직
2.2경도시험
2.3인장시험
3.결론 및 고찰
3.1 경도시험
3.2 인장시험
3.3 미세조직
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Layer Etching (다중부식)
의미 : single layer etching의 반복작업에 의한 3차원 무늬 형성.
공정 : 공정 1차 마스킹, 감광성 수지도포 ~ etching의 공정을 3회이상 수회반복 1. 열처리
2. 부분별 미세조직
3. 탄소함유량 및 열처리
4. 상태도
5. 고찰
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고찰
ⅰ)실험 결과 비교분석
각기 다른 모양의 시험편을 시험해 본결과 그 결과가 각기 다른 것을 알 수 있었다.
노치부의 단면적과 팬둘럼의 충격을 받아 응력이 집중되는 부분이 다른면에서 시험편
이 흡수하는 에너지의 양을 알 수 있었다.
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(2003)
박관호, 금속소재설계 및 실험Ⅳ 강의자료, p.4-6, 대한민국 (2011)
이동희, 강신영, 백영남, 이준현, 진억용, 미래공학도를 위한 재료과학, p.193-195, 교보문고, 대한민국 (2010) 1. 서론
2. 실험방법
3. 결과 및 고찰
4. 결론
references
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고찰
6.1 실험 결과를 비교 분석하시오
: 실험에 사용된 3개의 시편은 서로 다른 모양의 노치 형태를 가지고 있었다. 여기에 사용된 시험편 중 시험편1과 시험편3은 노치의 파인 깊이가 같고 시험편2는 깊이가 둘과는 달랐다. 시험편1과 3의 깊이
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⑴알루미늄이란
⑵금속의 응고
⑶알루미늄 합금의 응고조직
⑷알루미늄의 소개
⑸알루미늄의 성질
⑹알루미늄의 용도
⑺
Ⅱ. 본론
6. 실험 방법
7. 실험 주의사항
8. 실험 결과
Ⅲ. 결론
9. 고찰
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