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공정관리의 면에서도 적용되어야 한다. 경영통제
Ⅰ. 경영통제의 의의와 중요성
Ⅱ. 경영통제의 역할
Ⅲ. 경영통제의 과정
1. 경영통제영역의 결정
2. 경영통제의 기준설정
3. 경영통제의 성과측정
4. 경영통제의 기준에 대한 성
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배치할 수 없는 상황이지만, 좀 더 기술혁신을 하거나 부품 조달 시 본사를 거쳐서 물품을 다시 공급받는 형태로 전환한다면 불량품을 줄이고, 품질도 향상시킬 수 있을 것이라고 생각된다. ▲ 서 론
1. 회사선정이유
2. 선정기업
▲
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자재원가가 차지하는 비중 : ( )%
10. 주력품목 :
11. 주력품목이 전체 매출액에서 차지하는 비중 : ( )%
12. 주거래업체(핵심공급업체)와 거래기간 : ( )년
13. 주거래업체(핵심공급업체)에 대한 구매 의존도 : ( )%
14. 최근 1년간 전산투자비용 : ( )백
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배치변경에 대한 융통성유지
7) 감독의 용이
(2) 종류
- 공장배치 문제는 새로운 공장건설, 제품의 설계변경, 생산능력의 확장, 생산흐름의 이상현상 등의 여러 이유로 대두되며 생산설비와 관련하여 고정위치 배치, 제품별 배치, 공정별
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공장배치와 물자취급의 추가목표와 목적을 포함한다.
이들은 프로젝트 관리자와 경영층의 판단에 의해서 결정된다. 예를 들면, 다음과 같은 목적들을 달성하기를 원할 수 있다.
(1) 재고를 최소화하기.
(2) Just-In-Time(JIT) 생산.
(3) 한 번에 한 개
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생산성과 효율성
2. 조립 및 공정분석 조립라인 균형(load balancing) I, II, III
3. 흐름 분석
4. 공장배치와 물자 취급의 목표
5. 물자 취급 원칙
6. 물자취급문제 해결 절차
7. 업무 재설계(BPR)를 통한 공정개선 I, II, III
8. 결론
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생산성과 효율성을 크게 향상시키는 데 기여합니다.
우리나라의 대표적인 연속공정 기업으로는 삼성전자와 LG화학이 있습니다. 1. 연속공정 기업
2. 조립라인공정 기업
3. 배치공정 기업
4. 잡숍공정 기업
5. 프로젝트 공정 기업
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공정별배치와 제품별배치의 차이점을 중심으로 서술하시오.
3. 도요타의 JIT 방식에 대해서 간략하게 서술한 후 최근 도요타의 위기에 대해 JIT 방식 관점에서 설명하시오.
4. 재고관리의 성격과 그 중요성에 대해서 설명하시오.
5. 경제
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배치
Dore Dore
셀생산방식의 효과
양말류의 경우 셀방식이 적합한가?
설비배치란?
설비배치의 목적
공정흐름분석
제품공정표
설비배치유형
공정별 설비배치의 예
공정별 설비배치기법
컴퓨터프로그램을 이용하는 방
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배치인 제품별 배치를 사용했다. 마지막으로 주문조립제작(주문제작&조립생산)은 고객의 주문이 접수된 이후 비교적 적은 수량의 부품이나 조립품으로 고객화된 제품을 생산하기 위한 것으로 동일한 설비 내에서 일부는 공정별 배치를 하고,
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