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관리시스템에서의 JIT의 적용
제조업체 내에서 제조활동을 지원하는 관리 서비스
단순반복적인 활동에서 낭비적 요소가 발견되며, 이러한 활동에 소요되는 overhead cost(전체 간접경비의 20%, 제품 원가의 35% 정도 소요) 감소에 기여
품질관리는
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품질관리를 실시함으로써;
(1) 불량품의 감소 및 품질의 향상
(2) 생산활동의 계획적 수행 및 생산품의 증가
(3) 품질불량률과 그로 인해 발생하는 비용의 감소
(4) 기업내 부문 간 협조의 원활화
(5) 종업원의 생산의욕의 증진 및 직장규율의 유
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품질이 중요한 영향을 미쳤음으로 확인했으므로 품질관리와 고객만족을 위해 지속적인 노력을 아까지 말아야 할 것이다.
2. 연구의 한계 및 미래 연구 방향
연구에서 드러난 한계는 다음과 같다. 첫째, 본 연구에서는 거의 대부분이 경희대학
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관리 시스템을 유지하여 전사적 차원에서 품목별 재고수준을 감축하고, 외부공급업자로부터의 조달비용을 줄이고, 품질관리의 일관성을 도모하고자한다. 예를 들면, 제록스사는 집권적인 지역재고관리센터를 창설하여 그동안 미국, 캐나다,
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운영프로세스上의 다양한 요소를 구성하여 경쟁우위를 높이는 방법
운영관리는 입지선정(크기, 적정Role의 할당)이 출발점
유연&효율적 기능의 확보를 위한 Coordinating
비용절감, 신제품도입, 품질향상: JIT, TQM 등
입지선정, 적정생산능력의
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비용, 고
품질, 제품수명 주기단축, 혁신속도의 증대 및 치열한 경쟁 하에서 생존하기 위해서는 상대적으로 강한 역량분야에 집중하면서 시장유인 하에서 전문화된 파트너를 확보하고 R&D 투자강화와 학습 및 정보와 지식에 접근하며 탄력성
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관리
재고관리는 적정량의 식재료를 보유함으로써 계속적인 생산을 촉진시키고 식
재료의 유통량이나 가격의 변동에서 오는 불확실성을 줄이기 위한 활동이다. 재
고가 적정량 이하가 될 때는 음식생산의 지연과 고객상실이라는 비용과 손
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품질개선 프로젝트, 비용절감 프로그램들이 세계수준의 생산자들에 의해 관리되어야 하는 프로젝트의 예이다. 실제로 세계수준의 생산자일수록 이러한 종류의 프로젝트 관리의 필요성을 더욱 강조한다.
시간과 비용성과에 대한 효과적인 계
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품질관리가 소홀해져 발생한다. 유형 ② 해외에서 조달한 부품의 품질불량은 해외 부품기업과 노하우 공유 등 밀접한 관계를 형성하지 못하고 납품단가 인하에 주력할 경우, 부품기업이 품질개선보다 비용절감에 전력하게 되면서 나타난다.
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품질시스템 요구사항 표준화
- 통일된 성과 및 비용근거 성과지표
- 전반적인 비용절감
- 공급자로서의 경쟁력 확보
- 서비스에 대한 지속적인 개선 을 통한 고객과 공급자간의 관계 증진
- 외부심사 및 현장 심사의 효율적인 관리
- 외주업
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