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관리, 품질관리, 생산관리등 공장 전체의 정보시스템을 네트워크로 통합한 공장자동화 시스템이라 할 수 있다. 컴퓨터 통합생산의 정의는 확립되어 있는 것은 아니지만 ‘정보네트워크 시스템을 통해 설계, 제조, 관리라고 하는 서로 다른 기
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생산기술, 전략적 목표 및 관리회계시스템의 관계, 전주대학교
○ 김주택(1993), 제조환경의 변화에 따른 관리회계 시스템의 새로운 방향에 대한 고찰, 상지대학교
○ 배병한 외 2명(2001), 품질경영실무, 관리회계시스템 및 조직성과의 관련성에
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제조기업의 공통적인 생산관리시스템 제계화 하였다.
2. 중소제조기업(공장)을 위한 생산성향상기법
국내 중소제조기업(공장)에서는 대기업과는 달리 중소제조기업(공장)의 생산관리 실시현황에서 비효율적인 공정관리와 기능인력의 부족과
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생산관리
Ⅰ. 생산과 생산관리의 개념
1. 생산의 개념
2. 생산관리의 정의
1) 생산기능
2) 변환시스템
3) 생산의사결정
3. 생산관리의 목표
1) 원가
2) 품질
3) 납품
4) 유연성
Ⅱ. 생산시스템의 기능과 품질경영
1. 공정의 유형
1) 흐
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정의한 7가지 낭비 3
3.1 과잉생산(過剩生産)의 낭비 4
3.2 동작(動作)의 낭비 4
3.3 재고(在庫)의 낭비 4
3.4 불량(不良)의 낭비 5
3.5 운반(運搬)의 낭비 5
3.6 가공(加工)의 낭비 5
3.7 대기(待機)의 낭비 5
4. 낭비의 원
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정의 및 역할
2) e-비즈니스 환경하의 인터넷 유통의 기능
3)경로구성원의 관계
2. 인터넷의 유통경로에 대한 영향
경로구조의 변화
3. 전자적유통채널의 두가지 유형
4. 마켓플레이스모델
5. 유통경로관리
6. 인터넷 로지스틱
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자동화의 정의
2. 자동화의 형태
1) 고정 자동화
2) 프로그램 가능 자동화
3) 유연 자동화
3. 컴퓨터 통합 생산(computer integrated manufacturing)
Ⅲ. 생산시스템
1. 생산시스템(Production Systems)
2. 제조시스템(Manufacturing Systems)
3. 제조공정(Manufacturin
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시스템의 성공적 구축을 위한 요건
1) 최적의 하드웨어(H/W)와 업무에 적합한 응용시스템(S/W)
2) 업무 표준화와 프로세스 재정립
3) 업무변화에 쉽게 대응할 수 있는 유연한 구조
4) 타시스템과의 원활한 인터페이스
5) 정확한 데이터 관리와
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시스템
ⅱ. 김성철(1998), 미래지향의 제조시스템 생산관리, 서울:학문사
ⅲ. 김평길 외 10명(2000), 생산자동화시스템, 멀티정보사
ⅳ. 배경율·홍성찬(1996), CIM에서 CALS까지, 한언
ⅴ. 박형호, CIM 생산전략의 혁신
ⅵ. 안재봉, CIM을 위한 FA시스템 입
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명확한 목표 설정
3) 점진적인 도입 전략 추구
4) 성과 수준에 대한 구체적인 정의 마련
5) 설계와 현실의 일치를 시뮬레이션 통해 검증
6) 공급기업 측면에서는 테스트베드 활용
7) 정부의 정책은 질적 향상을 도모해야 한다.
참고자료
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