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적시관리시스템(JIT, just in time)
JIT시스템은 일본 도요타 자동차 회사에서 개발한 기법으로 재고가 생산의 비능률을 유발하는 원인이 되기 때문에 이를 없애야 한다는 사고방식에 의해 만들어진 기법으로 적시에 적량의 필요한 부품을 생산에
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적시관리시스템(JIT, just in time)
JIT시스템은 일본 도요타 자동차 회사에서 개발한 기법으로 재고가 생산의 비능률을 유발하는 원인이 되기 때문에 이를 없애야 한다는 사고방식에 의해 만들어진 기법으로 적시에 적량의 필요한 부품을 생산에
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시스템
5.ABC재고관리
6.JIT-적시생산시스템
Ⅸ. 자재소요계획과 능력소요계획
1.MRP시스템의 기본구조
2.MRP와 주문점 시스템의 비교
Ⅹ. 품질관리
1.품질의 개념
2.설계품질과 제조품질
3.품질비용
4.통계적 품질관리
5.품질향상기법
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계산하라.
컨테이너의 수 = = = 4.2
∴ 따라서 필요한 컨테이너의 수는 약 5대이다.
(2) 이 시스템에서 최대재고수준은 얼마인가?
최대재고수준 = 5300 = 1,500
∴ 따라서, 최대재고수준은 1,500개이다.
(3) 품질분임조가 연구를 하여 준비시간과 생산시
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시스템에 필요한 컨테이너의 수를 계산하라.
(2) 이 시스템에서 최대재고수준은 얼마인가?
14*300=4200(개)
(3) 품질분임조가 연구를 하여 준비시간과 생산시간의 합을 65분 줄였다. 이 경우 컨테이너의 수는 얼마나 줄어드는가?
5.6 약 6대
8대가 줄
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적시에 고객에게 제품을 전달하느냐의 문제이다.
Ⅴ. 회합일지
일시
장소
내용 Ι. 6시그마의 이해
1. 6시그마의 의의
1) 시그마 ( σ )
2) 6시그마 ( 6σ )
2. 6시그마의 추진 방법
1) 추진 조직
2) 추진 방법
3. 6시그마 경영의 특
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JIT시스템에 의하여 이러한 문제를 해결하고 있다.
* 참고문헌
경영학 - 최수형/추교완 외 1명 저, 피앤씨미디어, 2013
2018 재미있는 경영학 워크북 - 최중락 저, 상경사, 2018
조직문화가 전략을 살린다 : 안근용, 조원규 외 1명 저 / 플랜비디자인 /
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생산관리론, 법문사, 2002 Ⅰ.서 론
Ⅱ. 본 론
1. EOQ
1) 경제적 발주량의 결정모델
(1) 연간발주비용
(2) 연간재고유지비
2) 총비용과 EOQ방정식 모델
3) EOQ모델의 가정
2. EPQ
3. 예시풀이
(1) EOQ의 계산
(2) EPQ의 계산
(3) 결론
Ⅲ. 결 론
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생산관리론, 법문사, 2002 Ⅰ.서 론 1
Ⅱ. 본 론 2
1. EOQ 2
1) 경제적 발주량의 결정모델 2
(1) 연간발주비용 2
(2) 연간재고유지비 3
2) 총비용과 EOQ방정식 모델 3
3) EOQ모델의 가정 4
2. EPQ 5
3. 예시풀이 7
(1) EOQ의 계산 7
(2) EPQ의 계산 7
(3)
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생산관리론, 법문사, 2002 Ⅰ.서 론 1
Ⅱ. 본 론 2
1. EOQ 2
1) 경제적 발주량의 결정모델 2
(1) 연간발주비용 2
(2) 연간재고유지비 3
2) 총비용과 EOQ방정식 모델 3
3) EOQ모델의 가정 4
2. EPQ 5
3. 예시풀이 7
(1) EOQ의 계산 7
(2) EPQ의 계산 7
(3)
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