[표준작업방법] 표준작업방법 설정순서, 표준작업서 작성요령, 표준작업방법의 지도

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[표준작업방법] 표준작업방법 설정순서, 표준작업서 작성요령, 표준작업방법의 지도에 대한 보고서 자료입니다.

목차

표준작업방법

Ⅰ. 방법개선과 표준작업방법

1. 표준작업방법의 정의
2. 방법의 개선과 대상

Ⅱ. 표준작업방법 설정순서

1. 설정순서 체계
2. 설정순서의 개요

Ⅲ. 표준작업서의 작성요령

1. 표준작업서의 의미
2. 표준작업서의 작성요령
1) 표준작업서에 구비해야 할 항목
2) 표준작업서의 작성
3) 표준작업서의 양식

Ⅳ. 표준작업방법의 지도

1. 작업지도방법
1) 작업지도 순서
2) 기능재고조사
3) 훈련계획의 입안
2. 작업지도의 요령

본문내용

웃에서 배치를 변경하여 걷지 않아도 된다면 보행을 포함시키지 않는다.
지그 공구 사용 기계 등이 노후화 하여 쓸모 없는 작업이 발생되고 있을 때는 수리한 상태에서 표준을 정한다.
<3> 품질의 측면
기계조작 타이밍 운전조건 등은 제조기술 표준에 맞도록 정한다.
몇 회의 한 번의 검사는 품질조건의 유지를 위해 필요하면 포함시킨다.
낭비라고 보여 지는 것의 보완이나 수리 작업이라도 현상의 기술 조건에서 불가피한 것은 모두 표준 작업으로 인정한다.
(2) 표준작업서의 작성
표준작업방법의 설정은 공장관리의 특성에 따라
관리자가 작성
. IE스태프, 기술 스태프가 작성
감독자가 작성
작업자가 작성
이와 같은 의미에서 표준작업방법은 감독자가 주도가 되어 기술 스텝, 擺스탭과 현장 작업자의
의견을 수용하면서 정리하는 것이 좋다고 생각한다. 동시에 표준작업서도 감독자 스스로 정리
할 필요가 있다.
(3) 표준 작업서의 양식
표준작업서의 양식은 작업 특성에 의해 여러 모로 연구하여 만들어진 것인데 아래의 표에 그 사례를 제시하였다.
IV. 표준작업방법의 지도
1. 작업지도 방법
(1) 작업지도 순서
현장작업에서는 높은 품질과 능률을 작업자의 기능에 의존하는 일이 많다. 그러기 위해서는 표준작업서에 기록된 내용을 잘 지도 훈련시켜 작업자의 기능을 향상시킬 필요가 있다. 이러한 기능 향상을 위한 작업지도는 계획적, 지속적으로 추진할 필요가 있다.
작업지도의 계획 순서는 다음과 같다.
1. 기능재고 조사표를 만든다.
2. 각자의 기능을 기능 재고 조사표와 비교하여 훈련항목을 정한다.
3. 훈련 계획표를 입안한다.
4. 작업지도를 실시한다.
5. 자기관리 카드에 의해 추수지도(follow up)한다.
(2) 기능재고조사
기능재고조사표는 기능을 향상시키기 위한 척도이다. 그 내용은 아래의 표와 같이 현장인이익혀 두어야 할 기능이나 방향을 알고 무엇을 할 수 있는가를 생각하며 정리하는 것이다.
기능항목: 현장의 멤버가 알고(지식) 또한 해내야(기능)하는, 즉 기능항목을 체계화하기 위한 구분
기능취득기준 : 신입사원이 입사하여 10년이 되기까지를 0.5년, 1년, 3년, 7년, 10년 등 기능취득기간을 단계별로 구분
학습방법 : OJT, OFF JT, SD(Self Development)등 기능 학습방법을 구분
평가 : 기능항목의 1에서 5까지의 수치는 기능의 습득레벨을 5점 척도로 평가
(3) 훈련계획의 입안
훈련계획은 누구에게 어떤 지식과 기능을 언제 어떤 방법으로 훈련하느냐의 계획이다. 그러기 위해서는 아래의 표와 같이 자기의 성장기록과 자기관리 카드를 활용한다. 그리고 자기신고 즉 자신은 어느 때까지 어떤 지식과 기능을 몸에 지니고 싶어하는가를 명확히 하고 또 부문의 관리자나 감독자는 부하의 현재 기능 수준을 기능 재고표와 비교하여 직종에 따른 수준별 인원수를 파악하여 현재와 장래의 수준별 인원 구성을 어떤 형태로 할 것인지를 충분히 검토한다.
2. 작업지도의 요령
(1) 작업지도의 순서
작업지도는 대개 감독자가 담당하는데 그 순서는 다음과 같다.
1. 그 일의 중요성과 지도 목적, 내용을 이해시킨다.
2. 작업의 요점은 무엇인가?
3. 실제로 해 보인다(시범)
4. 실제로 시켜 본다.
5. 나쁜 점은 고쳐 준다.
6. 반복해서 실행시킨다.
작업지도에서 중요한 일은 먼저 그 일의 중요성과 필요성 그리고 그 가치를 이해시키는 일이다. 사람은 누구든지 자기가 가지고 있는 기능이나 하고 있는 일이 기업이나 자신에게 참으로 가치 있다고 생각하는 데에서 동기를 찾게 된다.
다음으로 그 일의 전후공정의 이해, 사용하는 설비의 시방, 구조, 각 구성부품의 기능을 이해시킨다. 또한 그 작업과 직접 관계가 있는 재료, 지그, 공구 등에 대해서도 이해시킬 필요가 있다.
만약 재료의 부착면에 흠이나 먼지가 있으면 완성 치수는 나오지 않는다.
만약 이 부착 볼트를 완전하게 조이지 않으면 안전상 또는 품질상 어떤 일이 일어날 것인가 등, 현상과 결과와의 인과관계 등을 포함해서 설명해야 된다. 그 다음에는 작업자 앞에서 실제로 해 보여야 한다. 눈으로 보는 것이 무엇보다 정확하기 때문이다. 한 차례의 시범 설명이 끝나면 실제로 해보게 해야 한다. 실제로 해본 결과 나쁜 점은 철저하게 시정해 주어야 한다. 훈련 결과에 대해서는 반드시 사후점검(follow up)해야 된다. 그 일에 익숙해져 한 사람 몫을 하게 될 때까지 거듭 반복하는 실천과 사후점검이 필수 불가결한 조건이기 때문이다.

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