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드릴 공구와 재질간의 가공 중의 마찰열로 인한 산화 마모가 일어나는 것을 알 수 있었다.
5. 가공 효율성의 증대를 위한 최적의 적정 조건의 산출을 위해서는 차후로 정량적인 데이터의 신뢰성을 높이기 위해 실험과 병행하여 실질적인 가공
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실험장치 Setup
Fig. 12 정지상태에서의 모터 전류
Fig. 13 실온에서의 모터 전류
(a)
(b)
(c)
Fig. 14 Motor Current as Temperature Change
(a) T=3, (b) T=6, (c) T=10 1. 서론
1.1 배경
1.2 최종목표 및 내용
2. 고온가공기법의 이론 해석
2.1 공작물의 온도해석
2.2
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온도에 따른 기계적 성질
4.4 불순물 원소와 강의 기계적 성질
5. 탄소강의 열처리
5.1 담금질(Quenching)
5.2 뜨임(Tempering)
5.3 풀림(Annealing)
5.4 불림(Nomalizing)
5.5 강의 표면강화(Case Hardennig)
6. 탄소강의 소성가공
6.1 예비압연
6.2 열간가
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온도가 -85\'C까지 내려가므로 진공도를 높이고 승화에 의한수분포 집력이 좋아 고품질의 제품을 얻을 수 있다. 시료 Chamber내에서 Hot Gas Defrost에 의한 도우넛 형태로 단 시간에 간편하게 제거되므로 작업연결이 빠르고 청소가 용이하다.
수분및
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실험교재편찬회, 기계공학 응용실험, 청문각, 2009
- 네이버 지식백과, http://terms.naver.com/ (Sep 21, 2014) 1. 절삭력 측정 실험
2. 실험목적 및 이론
3. 실험장치 및 방법
4. 실험결과 및 분석
5. 결론 및 고찰
6. 참고문헌
1. 링 압축에 의한 마
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실험장치 설계 및 방법
4-1 실험장치 이론 및 설계
4-2. 실험장치 사진
4-3 실험방법
5. 실험결과
5-1 나노유체의 온도변화 그래프
5-2 나노유체 체적비별 열전도도
5-3 나노입자 종류별 (Vol 1%)
5-4 나노유체의 체적비별 열전도도 증가 비교표
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