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방사선 및 초음파 탐사 시험을 하는 것이 경제적이고 효율적이라고 볼수 있다.
2.7 와류전류 시험 (Eddy Current Test)
전선에 흐르는 전류는 전선주위에 전자기장을 발생시킨다. 이 전자기장은 코일내의 전선이 벗겨졌을 때 집중되어 나타나고, 가
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방사선투과검사 이론 및 측정방법, 대한산업안전협회, 2007
이용 - 방사선 투과검사의 방법과 산업적용, 대한용접·접합학회, 1994
임수용 외 2명 - 동적 방사선투과검사를 이용한 지상연소시험 기술개발, 한국추진공학회, 2006
한국비파괴검사협
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방사선의 투과검사(RT)
1. 방사선투과검사의 특징
1) 장점
① 내부결함의 검출
② 조성의 주요변화에 대한 검출
③ 검사결과의 영구기록
④ 주조품 및 용접부에 대해 적용가능
2) 단점
① 초기투자와 운전비용이 높다.(실시간법을 이용하는
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방사선 필름처럼 필름에 나타난 이미지를 직접 확인 할 수 있는 게 아니라 모니터와
같은 출력대상을 통해서 촬영 이미지를 확인 할 수 있다.
- 대단히 큰 용량의 저장매체가 필요하다.
- 장비의 가격이 기본적으로 고가이다.
5.3.2 필름을 이용
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방사선투과검사의 특징
1) 장점
① 내부결함의 검출
② 조성의 주요변화에 대한 검출
③ 검사결과의 영구기록
④ 주조품 및 용접부에 대해 적용가능
2) 단점
① 초기투자와 운전비용이 높다.(실시간법을 이용하는 경우 준비시간이 짧고, 현
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용접을 한다거나, 글라이딩 작업으로도 결함을 제거할 수 있다고 생각이 됩니다. 방사선투과 검사를 행하기 이전에, 침투탐상시험이나 자분탐상시험을 통해서 외부결함을 찾아서, 그 외부결함이 생기지 않는 용접조건으로 수정을 합니다. 그
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용접성을 높이기 위하여 저탄소 내열강을 주로 사용하는데, 이러한 재질은 물성치의 변화가 적기 때문에 대부분 금속조직의 변화를 관찰하여 손상의 정도를 평가할 수 있다.
그러나 고온 고압의 현장에서 시료를 채취하여 이동식 현미경을
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0845)이라 명시되어있으며, 결함데이터를 이 규격에 적용하여 1~4급으로 등급을 나눌 수 있습니다.
-용접부에 방사선투과기 설치 -투과된 필름으로 용접부 결함 확인
- 초음파탐상검사(ULTRASONIC TEST : UT)
: 방사선투과검사와 같이 강 용접부의 이
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방사선이 입사 될 경우에는 검출이 가능하지만 15° 이상으로 기울여 입사하게 되면 두께차를 이루지 못하게 되므로 결함의 검출이 어렵다. 예를 들어 용접부의 융합불량은 이와 같은 형태의 결함으로서 방사선의 조사방향이 맞지 않으면 검
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용접형상이 불규칙한 경우 및 시험체가 얇거나 (5mm이하) 작은 경우는 곤란하다.
⑤ 구형 또는 실린더형의 불연속을 검출하지 못하는 경우도 있고 검사원의 기량에 따라 시험결과가 상이 할 수도 있다.
⑥ 검사원의 자격이 인정되어야 하며, 통
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