(물류관리 공통) 수요의 불확실성이 존재하는 경우의 재고관리 방식에 대해 간략히 논하시오. 단, 수치적 예를 반드시 포함할 것. - 재고관리방안

소개글

(물류관리 공통) 수요의 불확실성이 존재하는 경우의 재고관리 방식에 대해 간략히 논하시오. 단, 수치적 예를 반드시 포함할 것. - 재고관리방안에 대한 보고서 자료입니다.

목차

Ⅰ. 서론

Ⅱ. 본론

1. 재고관리의 중요성

2, 재고관리에 있어 수요예측의 중요성

3. 수요의 불확실성이 존재하는 경우의 재고관리 방식
1) 공급망 관리(SCM: Supply Chain Management)
2) 공급망 관리 시스템

4. 수요의 불확실성이 존재하는 경우의 재고관리 방식의 수치적 예
1) 사례 회사의 개요
2) 사례 회사의 재고관리 현황
3) 사례 회사의 재고 문제와 개선방안
4) Z회사의 수요예측 문제와 개선방안
5) Z회사 공급망관리에서 재고문제와 개선방안
6) Z회사 재고 분류문제에 대한 개선방안
7) Z회사 수요예측에 대한 개선방안

5. 시사점


Ⅲ. 결론

참고문헌

본문내용

다.
(3) 재고 분류의 개선을 통해 구매, 주문 등 작업을 단순화하고 근무효율을 향상시킨다.
(2) 재고 분류문제를 개선하는 방법
현재, 재고 분류문제를 개선하는 상용 방법은 ABC 재고관리 방식이다. 최초의 ABC 관리방식은 1951년 7월 미국 G.E사의 H.F Deckie가 발표함으로써 시작되었다.이 관리방식은 재고관리의 중점품목을 확정하고 주요 문제를 집중 해결하도록 함으로써 자금과 비용을 절약할 수 있는 과학적인 관리 방식이다. ABC 관리방식은 관리하는 대상은 A, B, C 등급으로 분류하고 A급 상품은 주요대상으로 관리한다. 상품의 등급 분류는 자금에 차지하는 비율로 분류하는 것이다. 재고상품이 차지하는 자금의 비율이 높은 상품들을 중점적으로 관리해야 한다.
4) Z회사의 수요예측 문제와 개선방안
(1) Z회사 존재하는 수요예측 문제
수요예측이 정확하지 않으면 재고관리에 영향을 미친다. 반대로 수요예측의 정확도를 높이면 재고를 관리하는 난이도를 줄일 수 있다. 사물은 항상 불확실성을 가지고 있기 때문에 수요예측의 기법을 이용하여 그 불확실성을 감소해야 한다. Z회사의 수요예측 현황을 분석하는 결과를 보면 수요예측의 정확도가 높은 달에 해당 달의 재고는 재고부족, 혹은 상품과잉 현상이 별로 없다.
사실, 수년간 Z회사의 수요예측의 통계수치와 실제 판매량은 차이가 있다. 회사가 설립 초기에는 규모가 크지 않아 영향이 드러나지 않지만 지금 회사가 빠른 속도로 발전하기 때문에 영향이 점점 커지고 대책을 실행해야 한다.
수요예측이 높은 현상은 실제 상품의 판매량은 예측보다 낮고 수요예측에 따라 주문하면 어느 정도의 재고 적체를 조성한다. 예를 들면 Z회사는 경제 발전이 상승는 추세를 감안하여 판매부가 시장 전망을 고려하여 수요가 많이 필요하라고 판단한다. 동시에 품절이 나타내는 경우를 막기 위해 판매량을 높게 예측하여 충분한 상품을 고객에게 제공할 수 있게 확보한다. 수요예측이 실제 판매량보다 낮았을 때는 예측에 따라 주문하면 재고부족 현상이 나타낸다. 예를 들면 어떤 고객이 최근에 생산능력이 올라가서 원자재가 과거보다 많이 필요하다. Z회사가 이런 변화를 알아보지 못하면 이 상품은 품절이 되는 경우가 나타내고 심지어 재고부족 때문에 고객이탈을 야기할 수도 있다. 이런 경우를 깊이 분석하면 Z회사가 재고 수요예측의 효과가 큰 차이를 만든 원인은 다음과 같다.
판매 담당자가 판매량을 예측할 때는 주관적으로 판단하고 과학적인 예측기법이 결여되어 있다. 물론 Z회사처럼 고객에게 원자재를 제공하는 수입 대리상으로 고객과 가장 가까운 판매 담당자의 의견이 중요하지만 과학적인 예측기법을 사용하여 나오는 수요예측의 수치는 담당자가 작업을 할 때 중요한 참고 자료가 될 것이다. 이렇게 수요예측 과정의 합리성을 높힌다면 훨씬 더 뚜렷하게 나타난 것이다. 전문 지식(수요예측, 통계에 관한 지식)을 갖고 있는 전임 요원이 결여되어 있는 것은 회사 내부의 분업과 전문화를 불명확하게 한다. 회사는 예측 결과에 대한 평가 시스템이 없기 때문에 예측 작업의 정확성을 평가하지 못한다. 구매부와 판매부 간의 소통 메커니즘은 완전하지 않다. 이로 인해 의견의 전달과 정보 피드백의 속도가 미진하다.
(2) 수요예측 문제를 개선하는 방법
현재, 재고 수요예측을 할 때 기본적인 예측기법은 정성적 예측기법과 정량적 예측기법이다. 정성적 예측기법은 과거의 자료와 미래 발전의 분석을 통해 예측하는 요원은 직감, 경험, 업무판단, 그리고 분석능력에 의하여 분석하는 대상의 미래 발전추세와 발전규율을 판단하는 방법이다. 정성적 예측기법에서 사용하는 기법은 시장/소비자 조사법(consumer or market survey), 판매원 의견종합법(composite of sales force opinion), 델파이법(Delphi method)등이 있다. 정량적 예측기법은 과거의 통계수치와 정보에 의해 수학 등 분석 수단으로 과학적이고 합리적인 모델을 만들고 이 모델을 통해 분석하는 대상의 지표와 수치를 계산하는 기법이다. 정량적 예측기법은 시계열 분석법(time series analysis), 상관관계 분석, 그리고 회귀분석(regression analysis) 등이 포함된다. 정량적 예측법과 정성적 예측법의 연구 방법이 다르지만 서로 보완해 줄 수 있다. 비교하면 정량적 예측기법은 더 과학적이고 구체화이며 이론 지식도 가지고 있다. 정성적 예측기법은 정량적 예측법보다 수요예측의 정확성이 높지 않지만 데이터가 부족할 때는 많이 적용된다. 따라서 정성적 예측법은 정량적 예측법의 기본 전제이고 정량적 예측법은 정성적 분석을 검증하여 분석 결과를 더 정확하게 나온다.
5) Z회사 공급망관리에서 재고문제와 개선방안
(1) 공급망 관리에서 외부와 조합하지 못하는 문제
오랫동안 대리상을 해오는 Z회사는 국외 공급업체와 거래를 해 왔다. 각자가 재고를 관리하고 재고관리 방면에서 긴밀한 상호 협조 관계를 형성하지 않았다. 그로 인해 쌍방은 정보의 소통에서 피드백을 신속히 받을 수가 없다. 시장요구에 변화가 생기면 수급이 동시에 진행되지 못한다. 예를 들면 판매 성수기에는 고객의 수요가 급증할 수 있다. 공급자가 이 정보를 늦게 알면 원자재가 부족하고 심지어 상품의 결품을 초래할 것이다. 지금 Z회사는 전통적인 재고관리 방식을 하고 있다. 이런 관리 방식에서 공급자와 Z회사가 각자의 독립적인 재고를 관리하고 있고 물류 과정과 재고를 통제하는 것은 폐쇄적이고 서로 협조가 없기 때문에 공급망에서 수요의 가변성이 각 단계에 따라 증가하고 있다. 수요의 가변성을 제거하기 위해 제조사, 공급자, 전문도매상은 12.5%-25%의 부가원가를 추가해야 한다. 현재, Z회사의 재고관리는 많은 문제가 생겼다. 공급망 관리의 측면으로 분석하면이 많은 문제의 근본 원인은 공급업체 및 고객과의 협력과 조화가 미용한 것이다. 공급사슬에서의 정보 공유와 물류흐름 관리에 관한 문제는 기업내부와 외부간의 연결문제이다.
Z회사는 1976년에서 설립하였다. 30년의 경영을 통해 화학 원자재 영역에서 양호한 대외 신인도를 쌓았고 많은 큰 기업들이 Z회사와 서로 간에

키워드

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