본문내용
지배하는 요인
온도구간, 유지구간, 냉각속도, 냉각능력
담금질
급냉 시키는 것,
항온 열처리 요소
온도, 시간, 변태
융접
접합부를 가열 용융시키고 여기에 용재를 첨가하여 접합
납접
모재를 용융시키지 않고 저 용융점의 합금(납)을 녹여서 접합
모재
금속의 부재
용가재
제3의 금속인 용접봉
슬래그
불순물이 용제의 도움으로 제거 되어 굳어져 있는 것
용착금속
모재와 용재가 융합 응고되어 생긴 부분으로 비드 라고도 한다.
가연성
불에 잘타는 성질
가스 용접의 용도 및 특성
ㆍ균열 발생의 우려가 있는 금속
ㆍ얇은 판이나 파이프
ㆍ비철급속 및 그 합금
ㆍ융용점 및 비등점이 낮은 금속
ㆍ불꽃의 온도가 낮고 탄화 및 산화의 우려가 있다.
산소-아세틸렌 용접
가연성가스는 아세틸렌이고 조연성 가스는 산소이다.
공기-아세틸렌 용접
가연성가스는 아세틸렌이고 조연성 가스는 공기이다.
산소-수소 용접
가연성 가스는 수소이고 조연성 가스는 산소이다.
산소- 프로판 용접
가연성 가스는 프로판이고, 조연성 가스는 산소이다.
주수식 발생기
용기에 카바이드를 넣고 필요량의 물을 널어 아세틸렌을 발생
투입식 발생기
용기에 물을 넣고 필요량의 카바이드를 넣어 아세틸렌을 발생
침지식 발생기
용기에 물을 넣고 카바이드를 천에 싸서 필요시 물에 담가서 아세틴렌을 발생
표준불꽃(중성염 불꽃)
산소와 아세틸렌의 비가 1:1인 상태의 불꽃, 연강, 주철 구리, 알루미늄 용접에 적합하다.
탄화염 불꽃(아세틸렌 과잉 불꽃)
산소 < 아세틸렌 사용한 불꽃. 경강, 스테인리스강, 스텔라이트, 모넬메탈 등에 적합
산화염 불꽃(산소 과잉 불꽃)
산소 > 아세틸렌 를 많이 사용한 불꽃, 구리, 황동, 용접에 적합
청정기
아세틸렌 발생기의 불순물을 제거하기 위한 것
안전기
산소가 역류되거나 역화 되는 것을 방지하는 것
수봉식 안전기
저압용에 사용
스프링식 안전기
고압용에 사용
토치 팁의 능력
프랑스식
1시간 용접시 아세틸렌의 가스 소비량 ex) 팁 100 = 1시간 소비량이 100L라는 뜻이다.
독일식
용접할 연강판 두께로 나타냄 ex) 1번 팁 = 두께 1mm 연강판 용접에 적합하다.
산소-아세틸렌 가스 절단
가장 잘되는 것 = 연강, 절단이 곤란한 금속= 구리, 주철, 알루미늄, 스테인레스강
스카핑
강제품의 각종 흠집을 불꽃에 의해 녹여 제거 하는 작업
피폭 아크 용접
피복제가 심선을 둘러싸고 있는 용접봉을 사용한 아크 용점
피폭아크 길이
접압은 전류가 증가함에 따라 지수 곡선 모양으로 변한다.
피복제의 역할
ㆍ대기중의 산소와 질소의 칩입을 방지하고 용융 금속을 보호한다.
ㆍ용착 금속의 기계적 성질을 개선한다.
ㆍ용융 금속의 응고와 냉각 속도를 지연 시켜준다.
오버랩
낮은 전류로 용융열이 부족하여 용가재와 모재가 잘 융합되지 않은 것
원인: 용접봉이 굵거나 습기가 있을 때, 용접 전류가 약할 때, 운봉의 분량, 용접 속도가 느릴 때
기공
용착 금속의 내부에 가스가 남아 있어 생긴 구멍 결함
원인:모재에 불순물이 함유되어 있을 때, 용접 전휴가 과대할 때 , 과열했을 때, 용접봉에 습기가 있을 때
슬래그 섞임
용착 금속 속에 피복제가 섞여 굳어져 생긴 결함
원인:운봉의 불량, 용접 전류 속도의 부적당, 피복제의 조성 불량
언더컷
과전류로 테두리가 파이는 결함
용입부족
용착금송이 충분히 형성되지 못함
원인: 모대에 황 함유량이 많을 때
피시아이
파단면 또는 중심부 공간에 홈등의 결함이 나타나는 현상
스패터
기포 팽창, 폭팔, 수분 함유 등 모재의 온도가 현저히 낮을 때 비산되는 금속 방울 때문에 생기는 결함
정극성 용접
모재+ 용접봉 - 두꺼운 모재에 용입을 깊게
역극성 용접
모재- 용접봉 + 얇은 모재에 열을 적게 받게 하여 용접
교류용접기
안전성은 떨어지나 저렴하다
고주파 아크 용접기
고주파 전류로 용접, 작은 전류로 작업이 가능하다. 구리, 알루미늄, 극박강판 등
고주파 유도 용접
파이프 끼리 서로 맞대기 용접을 하는데 가장 좋은 용접
수하특성
전류가 증대하면 단자간의 전압이 저하 되는 특성(아크를 안정시키는데 필요하다)
정전압특성
MIG용점과 CO2용접에는 부하 전류가 변해도 단자 전압은 거의 변하지 않는다.
상승특성
부하전류가 증가 하면 단자 전압이 증가한다.
불활성 가스 아크 용접
용접부에 질화나 산화를 방지 하기위해 아르곤, 네온, 헬륨을 사용하는 것.
TIG용접
텅스텐 전극
MIG용접
금속 비피복봉을 사용한 금속 불활성 가스 아크 용접 - 직류 역극성 용접
불활성 가스 아크 용접의 특성
ㆍ전자세 용접이 용이 하고 고 능률적이다.
ㆍ청정작용이 있다.
ㆍ아크가 극히 안정되고 스패터가 적다.
ㆍ기포나 산화 및 질화 방지
ㆍ용제를 사용하지 않는다.
CO2 가스 아크 용접(탄산가스 아크 용접) = 불활성 가스 대신 탄산 가스를 노증에서 분출시켜 아크열로 접합하는 방법 - 주로 연강 용접
ㆍ산화 질화가 없어 우수한 용착금속을 얻을 수 있다.
ㆍ용착금속 중 수소 함유량이 적어 수소로 인한 결함이 거의 없다.
ㆍ용입이 양호하다.
서브머지드 아크 용접 = 불말용재 속에 용접 심선을 와이어 식으로 공급해 심선과 모재 사이에서 아크를 발생시켜 용접하는 방법
ㆍ잠호용접
ㆍ유니온 벨트 용접
ㆍ링컨
ㆍ자동 아크 용접
스터드 용접
볼트나 환동 등의 선단과 모재 사이에 아크를 발생하여 접합하는 방법
플라즈마 용접
기체 일부 또는 전부가 이온화 하여 도전성을 띠게 되는 상태
테르밋 용접
알루미늄 분말과 산화 철 분말의 혼합 반응으로 발생하는 열로 접합하는 방법
금속 산화물이 알루미늄에 의하여 산소를 빼앗기는 화학반응을 이용한 용접
용도: 운반 이송이 곤란한 대형 구조물의 수리 제작시 사용
일렉트로 슬래그 용접
연속 공급 와이어와 용융 슬래그 사이에 통전된 전류의 저항 열로 접합하는 방법
레이저 용접
금, 동, 니켈 등과 같이 용융점과 비등점의 차가 큰 금속의 용접에 적합하다.
초음파 용접 = 황진동을 주어 진동 에너지의 의해 접촉부의 원자가 서로 확산되어 접합하는 방법 비금속 용접에 좋다
ㆍ접촉면 사이의 원자간의 인력이 작용하여 용접이 된다.
ㆍ용접 가능한 판 두께가 매우 얇다.
ㆍ가압력이 필요하다
ㆍ서로 다른 금속간의 용접에 극히 유용하다.
온도구간, 유지구간, 냉각속도, 냉각능력
담금질
급냉 시키는 것,
항온 열처리 요소
온도, 시간, 변태
융접
접합부를 가열 용융시키고 여기에 용재를 첨가하여 접합
납접
모재를 용융시키지 않고 저 용융점의 합금(납)을 녹여서 접합
모재
금속의 부재
용가재
제3의 금속인 용접봉
슬래그
불순물이 용제의 도움으로 제거 되어 굳어져 있는 것
용착금속
모재와 용재가 융합 응고되어 생긴 부분으로 비드 라고도 한다.
가연성
불에 잘타는 성질
가스 용접의 용도 및 특성
ㆍ균열 발생의 우려가 있는 금속
ㆍ얇은 판이나 파이프
ㆍ비철급속 및 그 합금
ㆍ융용점 및 비등점이 낮은 금속
ㆍ불꽃의 온도가 낮고 탄화 및 산화의 우려가 있다.
산소-아세틸렌 용접
가연성가스는 아세틸렌이고 조연성 가스는 산소이다.
공기-아세틸렌 용접
가연성가스는 아세틸렌이고 조연성 가스는 공기이다.
산소-수소 용접
가연성 가스는 수소이고 조연성 가스는 산소이다.
산소- 프로판 용접
가연성 가스는 프로판이고, 조연성 가스는 산소이다.
주수식 발생기
용기에 카바이드를 넣고 필요량의 물을 널어 아세틸렌을 발생
투입식 발생기
용기에 물을 넣고 필요량의 카바이드를 넣어 아세틸렌을 발생
침지식 발생기
용기에 물을 넣고 카바이드를 천에 싸서 필요시 물에 담가서 아세틴렌을 발생
표준불꽃(중성염 불꽃)
산소와 아세틸렌의 비가 1:1인 상태의 불꽃, 연강, 주철 구리, 알루미늄 용접에 적합하다.
탄화염 불꽃(아세틸렌 과잉 불꽃)
산소 < 아세틸렌 사용한 불꽃. 경강, 스테인리스강, 스텔라이트, 모넬메탈 등에 적합
산화염 불꽃(산소 과잉 불꽃)
산소 > 아세틸렌 를 많이 사용한 불꽃, 구리, 황동, 용접에 적합
청정기
아세틸렌 발생기의 불순물을 제거하기 위한 것
안전기
산소가 역류되거나 역화 되는 것을 방지하는 것
수봉식 안전기
저압용에 사용
스프링식 안전기
고압용에 사용
토치 팁의 능력
프랑스식
1시간 용접시 아세틸렌의 가스 소비량 ex) 팁 100 = 1시간 소비량이 100L라는 뜻이다.
독일식
용접할 연강판 두께로 나타냄 ex) 1번 팁 = 두께 1mm 연강판 용접에 적합하다.
산소-아세틸렌 가스 절단
가장 잘되는 것 = 연강, 절단이 곤란한 금속= 구리, 주철, 알루미늄, 스테인레스강
스카핑
강제품의 각종 흠집을 불꽃에 의해 녹여 제거 하는 작업
피폭 아크 용접
피복제가 심선을 둘러싸고 있는 용접봉을 사용한 아크 용점
피폭아크 길이
접압은 전류가 증가함에 따라 지수 곡선 모양으로 변한다.
피복제의 역할
ㆍ대기중의 산소와 질소의 칩입을 방지하고 용융 금속을 보호한다.
ㆍ용착 금속의 기계적 성질을 개선한다.
ㆍ용융 금속의 응고와 냉각 속도를 지연 시켜준다.
오버랩
낮은 전류로 용융열이 부족하여 용가재와 모재가 잘 융합되지 않은 것
원인: 용접봉이 굵거나 습기가 있을 때, 용접 전류가 약할 때, 운봉의 분량, 용접 속도가 느릴 때
기공
용착 금속의 내부에 가스가 남아 있어 생긴 구멍 결함
원인:모재에 불순물이 함유되어 있을 때, 용접 전휴가 과대할 때 , 과열했을 때, 용접봉에 습기가 있을 때
슬래그 섞임
용착 금속 속에 피복제가 섞여 굳어져 생긴 결함
원인:운봉의 불량, 용접 전류 속도의 부적당, 피복제의 조성 불량
언더컷
과전류로 테두리가 파이는 결함
용입부족
용착금송이 충분히 형성되지 못함
원인: 모대에 황 함유량이 많을 때
피시아이
파단면 또는 중심부 공간에 홈등의 결함이 나타나는 현상
스패터
기포 팽창, 폭팔, 수분 함유 등 모재의 온도가 현저히 낮을 때 비산되는 금속 방울 때문에 생기는 결함
정극성 용접
모재+ 용접봉 - 두꺼운 모재에 용입을 깊게
역극성 용접
모재- 용접봉 + 얇은 모재에 열을 적게 받게 하여 용접
교류용접기
안전성은 떨어지나 저렴하다
고주파 아크 용접기
고주파 전류로 용접, 작은 전류로 작업이 가능하다. 구리, 알루미늄, 극박강판 등
고주파 유도 용접
파이프 끼리 서로 맞대기 용접을 하는데 가장 좋은 용접
수하특성
전류가 증대하면 단자간의 전압이 저하 되는 특성(아크를 안정시키는데 필요하다)
정전압특성
MIG용점과 CO2용접에는 부하 전류가 변해도 단자 전압은 거의 변하지 않는다.
상승특성
부하전류가 증가 하면 단자 전압이 증가한다.
불활성 가스 아크 용접
용접부에 질화나 산화를 방지 하기위해 아르곤, 네온, 헬륨을 사용하는 것.
TIG용접
텅스텐 전극
MIG용접
금속 비피복봉을 사용한 금속 불활성 가스 아크 용접 - 직류 역극성 용접
불활성 가스 아크 용접의 특성
ㆍ전자세 용접이 용이 하고 고 능률적이다.
ㆍ청정작용이 있다.
ㆍ아크가 극히 안정되고 스패터가 적다.
ㆍ기포나 산화 및 질화 방지
ㆍ용제를 사용하지 않는다.
CO2 가스 아크 용접(탄산가스 아크 용접) = 불활성 가스 대신 탄산 가스를 노증에서 분출시켜 아크열로 접합하는 방법 - 주로 연강 용접
ㆍ산화 질화가 없어 우수한 용착금속을 얻을 수 있다.
ㆍ용착금속 중 수소 함유량이 적어 수소로 인한 결함이 거의 없다.
ㆍ용입이 양호하다.
서브머지드 아크 용접 = 불말용재 속에 용접 심선을 와이어 식으로 공급해 심선과 모재 사이에서 아크를 발생시켜 용접하는 방법
ㆍ잠호용접
ㆍ유니온 벨트 용접
ㆍ링컨
ㆍ자동 아크 용접
스터드 용접
볼트나 환동 등의 선단과 모재 사이에 아크를 발생하여 접합하는 방법
플라즈마 용접
기체 일부 또는 전부가 이온화 하여 도전성을 띠게 되는 상태
테르밋 용접
알루미늄 분말과 산화 철 분말의 혼합 반응으로 발생하는 열로 접합하는 방법
금속 산화물이 알루미늄에 의하여 산소를 빼앗기는 화학반응을 이용한 용접
용도: 운반 이송이 곤란한 대형 구조물의 수리 제작시 사용
일렉트로 슬래그 용접
연속 공급 와이어와 용융 슬래그 사이에 통전된 전류의 저항 열로 접합하는 방법
레이저 용접
금, 동, 니켈 등과 같이 용융점과 비등점의 차가 큰 금속의 용접에 적합하다.
초음파 용접 = 황진동을 주어 진동 에너지의 의해 접촉부의 원자가 서로 확산되어 접합하는 방법 비금속 용접에 좋다
ㆍ접촉면 사이의 원자간의 인력이 작용하여 용접이 된다.
ㆍ용접 가능한 판 두께가 매우 얇다.
ㆍ가압력이 필요하다
ㆍ서로 다른 금속간의 용접에 극히 유용하다.
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