구매 자재 관리사 -구매-

본문내용

조건 6) 경제성의 조건
운반.하역의 합리화를 위한 6원칙
- 운반 활성의 원칙(항상 운반.움직이기 쉬운상태로 둘 필요가 있다.)
- 중력의 이용
- 하역기계의 활용
- 흐름의 검토
- 운반의 효율화
- 유니트로드화 (화물을 정리하여 취급하기 쉬운양으로 취급, 운반, 보관하는 방식을 유니트로드 시스템이라 한다.)
Order Picking : 오더피킹은 고객의 주문품을 재고중에서 선별하여 출고하는 업무로서 수주활동의 일부이다.(기계별로 알맞은 patter을 정해둔다.)
Active storage : 입하 - 저장 - Picking - 검사 - 포장 - 출하
Order Picking System의 방법
- 사람이 물건을 취하는 방법
- 물건을 사람이 있는 곳으로 갖고 오는 방법
- 1인 1건의 방법
- 릴레이 방법
- Single Order Picking
- Batch Order Picking
- Sorting 방법
자동주문 픽킹을 고려할 경우
- 취급수량이 많을 것
- 품종수가 많을 것
- 각품종에 대한 재고량이 많을 것
- 주문건수가 많을 것
재고의 기능
- 고객의 즉납, 단납기 요구에 응할 수 있다.
- 공장의 조업도 평준화를 기할수있다.
- 내외의 변동을 흡수할 수 있다.
- 분리효과에 의해 각 부문, 각 공정이 타 부문, 타 공정에 좌우되지 않고 보다 효율이 좋은 작업을 할 수 있다.
재고소멸의 효과
- 자금운용이 좋아지고 차입금이 줄어든다.
- 원가가 낮아지고 수익성이 좋아진다.
- 문제점이 부각됨으로 관리, 신속, 강력히 전개된다.
자동화시스템의 기본 구성
- 저장선반
- 입출고기기
- 외부시스템과의 연결장치
- 컴퓨터통제장치
물류 표준화 : 표장단위를 표준화하며, 팔레트 및 컨테이너를 규격화 함으로써 전 과정을 유니트 로드 시스템으로 구축할 수 있도록 하는 것이다.
유닛로드 시스템 도입의 효과
- 인건비의 절감
- 물동량 흐름의 신속화
- 수송장비의 효과적인 이용
- 적재효율의 향상
물류정보 표준화 대상
- 데이터 교환의 표준화
- 물류정보시스템의 표준화
- 기기간의 Interface 표준화
- 전표의 표준화
물류공동화의 장점
- 물류코스트 절감
- 물류서비스의 안정공급
- 물류서비스수준의 유지, 향상
물류공동화의 형태
- 주체자별 형태 : 하주주체, 물류전업자주체
- 공동화대상의 기능적 형태 : 수배송의 공동화형태, 보관공동화형태, 유통가공의 공동화 형태, 정보처리의 공동화형태
- 발하주, 착하주 특성에 따른 공동화 형태 : 업종별, 화물, 지역특성에 따른 분류
물류공동화 추진상의 문제점
- 당사자간의 이해 불일치
- 기밀유지 문제
- 운임요금 문제
- 리더, 조정자 확보의 문제
- 물류업자 문제
공급사슬관리(SCM)
- 제품의 생산 단계에서부터 소비자에게 최종적으로 판매까지의 모든 과정을 연결시켜 관리하는 것을 의미한다.
ECR
- SCM의 한 형태로서 공급자와 소매업자가 공동으로 협력하는 전략의 일종. 최종소비자의 만족도를 증가시키기 위함.
ECR의 이점
- 유통체인의 비용감소, 재고의 감소, 생산성의 향상으로 인한 재무부담의 감소
ECR 구축단계
- 분석
- 설계
- 구축
- 구현
협력회사 관리의 목적
- 상호 합리적인 분업체게를 확립하여
- 공동의 안정적인 이윤을 확보함
우량 협력회사의 조건
- 기업체질이 강할 것
- 품질향상 및 원가절감의 의욕을 갖고 있을 것
- 경영자에게 기업진단의 일원이라는 의식이 있을 것
협력회사 등록절차
- 신규업체 검토 -> 등록의뢰서 작성 -> 접수 및 검토 -> 업체 실사 실시 -> 종합 심사 -> 등록확정 -> 업체코드 통보
협력회사 분류체계
- 파트너 : 자체 설계능력을 보유하고 전략적 제휴업체
- 인증 : 공동설계 능력을 보유하고 성숙한 거래관계 업체
- 일반 : 거래에 필요한 기본적인 자격을 갖추고 있는 업체
- 특정 : 당사의 필요에 의해 거래가 필요한 업체
협력회사 평가의 목적
- 협력회사의 적부를 판단하기 위해
- 협력회사를 지도 육성하기 위한 포인트를 파악하기 위해
- 협력회사를 자극하여 개선의욕을 갖도록 하기 위해
- 더욱 우수한 협력회사를 발견하기 위해
- 협력회사를 선별하여 자사의 게열화에 편입시키기 위해
협력회사 평가의 내용
- 품질평가
- 가격의 평가
- 납기의 평가
- 경영현황에 대한 평가
협력회사 협의회 제도
- 모기업과 수급기업이 계열화 관계를 유지해 가면서 그에 대한 효과를 극대화하기. 구체적인 방안의 하나로서 모기업체 단위별 수급기업체 협의회를 말한다.
계열화 : 수주기업이 발주기업 밑으로 들어가는 것.(종속성이 강하며 대신 안정성과 전문적인 기술과 특수설비를 이용할 수 있다)
Worst업체 : 납입품질이 매우 저조한 업체를 말한다. 이런 업체의 중점관리를 통해 전체 납입품질의 향상을 가져올 수 있다.
협력회사 제안제도의 주요실시 범위
- 설계 및 소재변경에 관한 사항
- 공정개선이나 품질향상에 관한 사항
- 부품 국산화에 관한 사항
- 업무 및 제도개선에 관한 사항
- 기타 원가절감에 관한 사항
협력회사의 형태별 분류
- Ass'y 생산업체
- 부품생산업체
외주관리의 조직형태
- 외주관리 조직
- 외주지도 조직
협력회사 지도부문의 내부조직
- 협력회사의 지역별 구분
- 협력회사의 업종별 구분
- 지도요원의 전문기술 형태별 구분
협력회사의 생산형태별 분류
- 완성품 전문업체(사양품)
- 부품가공 업체(사양 및 준사양품)
- 전기부품 업체(비사양품)
- 특수기술 전문업체(특수거래)
- 범용품 생산업체(비사양품 생산)
QI(Quality Index): 납입업체의 품질평가 기법
QI실적= 납입업체 품질실적 / 모기업제시요구목표
기업활동에 있어서 기본적인 5S : 정리, 정돈, 청결, 청소, 습관화
5S활동 : 협력회사 Needs조사 -> 현황조사 -> 개선팀 구성 -> 개선활동 분위기 조성
*표준생산량 공수=(표준시간x양품생산량)
*생산효율=(표준생산량공수/취업공수)x100
*생산성=생산량(고)/생산요소의 투입량
*노동생산성=생산량(고)/노동량(시간)
*부가가치(노동)생산성= 부가가치액/ 노동량(시간)
*총합노동효율=유효율x실시효율
-유효율=(가치효율x방법효율)
-실시효율=총합능률

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구매,   자재,   관리사,   유통,   물류,   자격증,   학점은행,   학점