[ 공급사슬관리(SCM)개념을 간략히 설명하고 공급사슬관리에서 나타나는 채찍효과 (Bullwhip Effect)개념, 발생원인 및 해결방안에 대하여 기술하시오 ]

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목차

목차
1. 서론
2. 본론
3. 결론
4. 출처 및 참고문헌

본문내용

뤄질 수 있기에 위험을 사전에 방비할 수 있다. 이로 일부 기업은 크로스 도킹을 이용하고 있다. 크로스 도킹이란 제조과정에서 상품을 물류창고에 보관하는 것이 아닌 바로 재포장하여 매장 또는 고객에게 직접 전달하여 재고 수량의 관리비용이 발생하지 않는 방식이다. 최원식. \"공급사슬관리 구축에 관한 사례 연구.\" 국내박사학위논문 湖西大學校, 2008. 충청남도 17-18쪽 참고
둘째, 재고 관리 소프트웨어를 운용하여 과정 간 정확한 재고상태, 주문량 및 소요량을 파악하고 다음 단계로 공급한다면 보다 정확한 구매를 통해 대량 지출에 대비할 수 있다. 또한 재고량 파악은 기업과 판매 회사에 금액이 측정하는 점에서 가격 안정화에 크게 기여한다.
셋째, 기업은 제품 판매에 있어 일관성을 가지면 안정적인 공급량의 결과를 가져올 수 있다.. 어떠한 프로모션은 고객에게 있어 매력적으로 느끼게 하여 일시적으로 수익을 가져올 수 있으나, 공격적인 프로모션은 수익보다 기업이 감당할 수 있는 공급량을 만들어 낼 수 있으며, 불균형적인 공급수요량은 이를 수행하지 못할 때 더 큰 피해를 초래할 수 있다. 이에 따라 기업의 주문량에 따른 금액측정에 대한 올바른 관리가 요구된다.
3. 결론
국제 경제가 급변하고 인터넷이 발전함에 따라 고객은 비교를 통해 현명한 소비를 시작하였고, 기업은 다양한 비용을 계산하여 세계적으로 공정을 분산하여 과정을 세분화하기 시작하였다. 다양한 기업의 제조방식과 소비자의 구매 욕구에 따라 공급사슬 관리는 일반적으로 기업이 집중하고 있는 분야이며, 이는 각 공정별 소통함으로써 앞으로 야기될 위험을 사전에 방지할 수 있는 기능을 한다. 하지만 때때로 기업이 예측할 수 없는 상황이 발생하거나 잘못된 예측으로 채찍 효과가 발생할 수 있다. 이를 방지하기 위해서는 단계를 최소화하여 재고량을 정확히 파악하여 대비해야 할 주문량을 상호 간 원활한 의사소통으로 반응하여 수행하여야 한다. 앞으로 다양한 상황에 따라 공급량이 변화되어 상황에 맞는 해결방안은 계속 변동될 것이나 주문 기본단위와 공정과정의 단계를 줄이고 금액과 공급량을 안정화하는 부분이 최우선으로 지켜져야 할 부분이라고 판단된다.
4. 참고문헌
최원식. \"공급사슬관리 구축에 관한 사례 연구.\" 국내박사학위논문 湖西大學校, 2008. 충청남도
유희열. \"공급사슬관리에서 협력적 요인이 기업성과에 미치는 영향 연구.\" 국내박사학위논문 군산대학교, 2012. 전라북도

키워드

공급사슬관리,   개념,   공급사슬