부직포 생산공정 분류

소개글

부직포 생산공정 분류에 대한 보고서 자료입니다.

목차

1. 습식부직포
- 원료조성공정
- 초지공정
- 접착방법과 건조방법

2. 건식부직포
- 웹형성공정
- 웹접착공정

3. 스펀본드 부직포
- 웹형성공정
- 웹접착공정

본문내용

있고 여기서 (H)는 고융점 폴리머로써 섬유형상을 가지며 (L)은 저융점으로 가열조건에서 융해되는 폴리머이다.
용도는 종이귀저기, cover-stock, 생리용냅킨 등이 있다.
그 다음 3번째 방법인 수류접착법은 접착제없이 부직포의 강도와 태의 두가지 목적을 모두 가능케한 기술이다. 특히 펄프와 폴리에스테르 스테이플이 함께 혼합된 메디칼가운의 용도개발에 이 방법을 이용하여 성공했다.
3)스폰펀드 부직포
용도 : 의료위생재용, 농업, 토목, 건축, 차량자재의 시트류, 전지용세퍼레이터, 침상침구용, 의류용
① 토목용 건축자재
- 토사와 물을 분리하는 여과효과, 토양중에 포함되어 있는 과잉의 수분제거를 위한 배수효과, 이질의 토양을 분리하는 토층분리효과와 보강효 과등이 있으며, 신공법 개발,
시험방법의 확립 및 소재개발 등에 따라 수요가 급격히 증대될 수 있는 용도분야이다.
② 농업용 자재
- 농업용 자재에서 스펀본드 부직포는 주로 하우스 차광용으로 사용되고있다.
소재는 내후성, 내약품성, 형태안정성, 통기성, 통수성, 인장 및 인열강도를 고려하여 주로 폴리에스테르가 사용되고 있으며, 0.1～0.2mm로서 흑색과 백색의 2종류가 있다.
③ 산업용 자재
- 자동차용 자재로 스펀본드 부직포는 시트 쿠션 커버재, 천장 표피제, 시트 백킹제, 절연 분리재 및 전지분리막 등에 주로 사용된다.
④ 의류 및 의료용 자재
- 스펀본드 부직포의 경우 일회용 작업복과 극히 한정된 양의 심지이외는 의류용으로는 별로 사용되고 있지 않은 실정으로 앞으로 가공기술 등이 개발될 경우 잠재시장이 큰 분야이다. 특히,산업용 보호의복은 특수성능 및 기능을 가진 섬유를 이용하기 때문에 원료소재의 합성이 가능할 경우, 스펀본드 부직포로의 제조가 가능하다.
a)웹형성공정
스폰펀드부직포 제조방법에서의 웹 형성 공정은 방사, 연신, 개섬, 직접배열의 4가지 요소공정으로 나누어진다.
열가소성폴리머를 가열융해하여 방사노즐을 통해 연속필라멘
트를 대기중에 방출시키는 방사공정은 방사노즐을 동심원상으
로 배열하는 방법과 선상으로 배열하는 방법이 있다.
이 필라멘트에 강도를 부여하는 수단으로 고속으로 필라멘트
를 인장하여 배향결정화하는 방법과 Fig.18과 같은 연신로울러 사이에서 필라멘트를 여러배로 강제연신하는 방법이 있다.
전자의 방법은 Fig.17과 같은 에어제트를 이용하는 방법과 Fig.18과 같은 로울러를 이용하는 방법이 있다.
로울러를 이용하는 방법은 에어제트법에 비해 균일한 연신이
가능한 장점이 있지만 장치가 복잡하게 되므로 일반적으로 에어제트법이 이용되고 있다.
연신된 여러가닥의 필라멘트가 균일하게 분리,개섬되게 하기
위한 오프닝공정은 스펀본드 부직포의 성능과 외관특성을 좌우하는 중요한 공정이다.
기본적으로 다음의 3가지 방법이 있다.
1.정전기대전방법 : 각각의 필라멘트에 동일한 부호의 정전기를 주어 그 반발력을 이용하여 개섬하는 방법으로 정전기를 대전시키는 수단.
Fig.18과 같은 코로나방전장치를 이용하여 필라멘트에 전하를 부여하는 방법과 Fig.19와 같이 필라

키워드

부직포,   스펀본드,   초지와이어