방법연구에대해

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방법연구에대해에 대한 보고서 자료입니다.

목차

● 방법연구
•공정분석
∙목적
∙종류
∙제품공정분석표 종류
∙제품공정분석표 작성요령
•작업분석
•동작분석

● 작업측정
•시간연구법
•PTS법
•WF법과 MTM법의 공통점과 상이점

●작업관리 진행절차
•작업개선의 진행절차
•레이팅
•여유시간

본문내용

- 창고계, 보전계, 운반계, 감독자 등의 행동을 분석하여 업무범위와 경로 등을 개선
- 종류 : 기본 작업 분석표, 시간란을 부가한 작업 분석표,
시간 눈금을 부가한 작업 분석표, 작업시간 분석표
③ 사무공정분석
④ 공정분석에 있어서 부대분석
생산대상분석
기능분석
(단, V : 가치 , F : 기능 , C : 비용)
고객이 요구하는 기능 : 절대적 요구기능, 희망적 요구기능
고객이 요구하지 않는 기능 : 불필요한 기능
기능분석절차
① 기능의 정의
② 기능의 정리
③ 기능의 평가 (경험법, 비교에의한 평가법, 가치표준법)
④ 대체안 작성 (5W1H, 체크리스트법, 브레인스토밍법, 고든법)
부품분석
제품분석
가치분석으로 각광을 받고 있으며 제품이나 그 구성부품에 대해 기능, 성능, 형상, 재질, 외관등을 현품과 도면을 대조하면서 검토하는 부대분석
제품공정분석표 종류
① 단순공정분석표 - 조립형, 분해형
② 세밀공정분석표 - 단일형, 조립형, 분해형
제품공정분석표 작성요령
① 가공시간 표시 :
① 운반거리 표시 :
작업분석
① 작업분석
-기계설비에 의한 통제를 받을 필요가 없으며 손또는 다른 신체부위에 의하여 수행되는 일련의 작업을 기호를 사용하여 체계적으로 표현한것
② 다중활동분석표
-작업자와 작업자 사이의 상호관계 또는 작업자와 기계 사이의 상호관계를 분석함으로써 가장 경제적인 작업조편성이나 기계의 소요대수를 결정하기 위한 분석표
-종류
① Man - Machine chart
② Man - Multi Machine chart
③ Multi Man chart
④ Multi Man - Machine chart
⑤ Multi Man - Multi Machine chart
동작분석
길브레스가 최초제창
작업에 종사하는 작업자의 동작을 분석하여 쓸데없는 동작을 배제하고 적정동작을 설정하는 기법
목적
작업동작의 개선과 검토, 작업동작의 표준화, 동작의식의 체득, 작업동작의 각 요소에 대한 능률향상
① 서블릭분석
-분석단위로 분해가 가능한 최소한도의 동작을 분석
② 필름분석
미세동작연구
- 동작연구의 기법 중 인간동작을 기본요소별로 분할하고 서브릭 기호를 개별적 혹은 타 요소와 관련시켜 분석하는 기법
① micro-motion study
② memo-motion study
-사이클이 긴 작업, 불규칙적인 작업, 조작업 등 작업을 매우 저속(1초에 1프레임 또는 분에 100프레임)으로 촬영 작업자와 설비의 가동상태분석, 운반유통, 결로분석 등을 행 하는 분석방법
③ 동작경제의 원칙
인체의 활용에 관한 원칙
① 불필요한 동작을 배제
② 동작의 최단거리로 행한다
③ 동작은 최적, 최저차원의 신체부위로서 행한다.
④ 제한이 없는 쉬운 동작으로 할 수 있도록 한다.
⑤ 가능하다면 물리적 힘을 이용한다.
⑥ 동작은 급격한 방향전환을 없애고, 연속곡선운동으로 한다.
⑦ 동작의 율동을 만든다.
⑧ 양손이 동시에 시작하고 동시에 끝내도록 한다.
⑨ 양손동작은 휴식 이외에는 동시에 쉬어서는 안된다.
⑩ 양팔은 반대방향으로, 대칭적인 방향으로 동시에 행한다.
작업장에 관한 원칙
① 공구와 재료를 정위치에 둔다.
② 공구와 재료는 작업자의 전면에 가깝게 배치한다.
③ 공구와 재료는 작업순서대로 나열한다.
④ 작업면을 적당한 높이로 한다.
⑤ 작업면에 적정한 조명을 준다.
⑥ 재료의 공급, 운반에 의하여 중력을 이용한다.
공구,설비의 설계에 관한 원칙
① 손 이외의 신체부분을 이용한 조작방식을 도입한다.
② 2가지 이상의 공구는 가능한한 조합한다.
③ 재료와 공구는 되도록 처음부터 정한 장소에 정해진 방향으로 둔다.
④ 각각의 손가락이 특정 움직임을 하는 경우 각 손가락의 힘이 같지 않음을 고려한다.
⑤ 재료나 공구류의 잡는 부분 등은 필요한 기능을 충족시키도록 설계한다.
⑥ 기게 조작분분의 위치는 동일장소,자세로써 최고의 효율을 얻게 한다.
④ 기타분석
① VTR분석
- 신뢰도가 높고 , 여러장면을 동시에 녹화할수 있고 작업에 영향을 주지 않는다.
② 사이클 그래프 분석
③ 크로노 사이클 그래프 분석
-작업의 속도, 방향 등을 궤적을 통해 분석 가능한 기법
④ 스트로보 사진 분석
⑤ 아이 카메라 분석
-눈의 움직임을 기록 분석하는 것으로서 공장에서 주로 외관검사작업 등의 분석과 개선에 사용하는 기법
● 작업측정
작업자가 행하는 제활동에 대해 시간을 모체로 하여 측정하는 것
주목적 : 표준시간 설정
작업이 안정되는 단계에서 실시하는거이 좋다
작업단위의 크기
요소작업(0.5분 - 0.03분) - 단위작업 - 공정 - 제품
시간연구법
① stop watch법
종업원에 대해 심리적 영향을 가장 많이 주는 방법
stop watch에의한 표준시간 : 표준시간을 설정하는 과정에서 레이팅을 필요로 함
관측방법
반복법, 누적법 계속법(요소작업마다 눈금을 읽어가며 기입)
순환법 (요소작업이 너무짧은 경우 이용)
관측횟수 결정
-E. L. Grant법
①신뢰도 95%, 소요정도 ±5%일 경우
N`=
②신뢰도 95%, 소요정도 ±10%일 경우
N~=
-MAYTAG사의 방법
① 관측실시
② 범위 R의 계산 R = Tmax - Tmin
③ 평균치 계산
④계산
⑤ 표에 의해 필요 관측횟수의 결정
기각 한계법
② 촬영법
③ 표준시간
숙련도를 지닌 작업자가 작업에 수반되는 피로와 지연을 고려하여 정상 페이스로 작업 하는데 소요되는 시간
1DM : 0.6초
표준시간 = 주작업시간(정미시간,여유시간) + 준비작업시간(준비정미시간, 준비여유시간)
표준시간 산정절차
①대상작업의 관측 ②관측횟수결정 ③관측된실제시간 ④레이팅
⑤정미작업시간 ⑥여유시간 ⑦표준시간
정미시간(대상작업의 기본적 내용으로 규칙적,주기적으로 반복되는 부분의 시간)
=주요시간+부대시간, =가공시간+중간시간, =실동시간+대기시간
여유시간
=물적여유, 인적여유(작업에 관계있는 인적여유, 작업에 관계없는 여유시간)
외경법
- 표준시간= 정미시간 ×(1+여유율)
- 정미시간= 평균시간 ×(1+정상화계수)
- 여유율= (여유시간의 총계/정미시간의 총계)×100
내경법
- 표준시간= 정미시간×1(1-여유율)
- 정미시간= 평균시간×(1+정상화계수)
- 여유율= 여유시간

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방법연구에대해,   공정분석,   작업측정,   작업관리 진행절차