WPC (Wood Polymer Composite) 목재- Polymer 복합체

소개글

WPC (Wood Polymer Composite) 목재- Polymer 복합체에 대한 보고서 자료입니다.

목차

1. 서론

2 본론
2.1 WPC의 정의
2.1 WPC의 구조
2.2 WPC의 종류
2.3 WPC의 장점
2.3.1WPC처리를 통한 목재의 물성향상
2.3.2WPC의 물성시험 결과
2.3.3성능비교
2.4 WPC의 용도
3.1 세계의 WPC공업
3.1.1유럽
3.1.2미국
3.1.3일본
3.2 국내 WPC제품
3.2.1관련기사

4 결론
4.1 앞으로 나아갈 방향과 미래

본문내용

, 소비자의 주목을 모으고 있습니다.
3.1.3 일본
① WPC는 당초 원자력의 평화적 이용과 싼 값으로 대량 공업 가능한 석유화학제품의 결합을 배경으로 생겨났음.
② 천연물과 화합물의 복합화라고 하는 Seeds 지향 재료로서 연구 개발
- 1970년대 전반에 10개 이상의 기업화 개시
③ 1973년도 석유파동 (Oil Shock)이후 비닐계 모노머 가격 상승으로 그 존재 배경은 변혁을 겪게 되었음. 그후 석유 화학제품의 주체가 점차 범용 구조 소재로 되고, 시황 산업화한 목재 제품과 함께 경제 전반의 동향에 강하게 의존하게 되었음.
3.2 국내 WPC제품
지난 2월에는 경향하우징 페어에 참가해 일반대중에게 첫 선을 보였다. 해머우드는 그 때 주방용상판을 개발해 기존에 알루미늄과 코리안과 같은 인조대리석 등이 독식하고 있던 시장을 상대로 진출했다. 그뿐 아니라 같은 용도로 이용이 가능한 세면대, 식탁상판 등 가구용재 등으로도 제조가 가능하다.
현재는 마루판용 표판의 처리에 대한 많은 주문과 작업이 진행되고 있다. 마루판의 긁힘과 변색, 변형을 최소화 할 수 있다는 장점이 있다.
취재당시 실제로 연구중인 WPC제품을 고의로 긁어서 흠집을 내어봤으나 거의 흠집이 생기지 않을 정도였다. 이 모든 기술력을 개발하는데만 꼬박 2년이 넘게 걸렸다.
지금은 해머우드의 공장안에서 모든 공정이 이뤄진다. 3～4개의 공장의 작업부분이 한군데서 이뤄지는 셈이다.
대략적인 공정과 설비를 살펴보면 우선은 슬라이싱과 절편을 하고 건조를 하는 \"소재준비 단계\"가 있다. 슬라이서는 0.3～5mm까지의 규격을 모두 깎아내는 장치로 350mm폭과 길이 3m까지가 가공된다. 다음공정이 최대의 기술력이 모여있는 함침처리장치와 약품회수 및 열처리 및 후처리 등의 \"WPC처리공정\"이 있다. 이후에는 절단, 합지가공, 샌딩, 도장 등의 \"마감공정\"이 진행된다.
현재 마루판용 단판의 경우에는 하루 2,000평이 생산가능하고 판재의 경우에는 4×8 규격으로 500장이 처리 가능하다. 이런 규모로 처리가 가능한 것은 2.5ton 크기의 실린더가 총 4기가 운영되고 있기 때문이다. 초기에는 주방용 상판과 같은 대형의 소재를 다량 처리하기 위해 다소 대형의 실린더를 4기를 설치했다고 한다.
현재 개발중인 제품으로는 외벽용 목재타일, 방부목 대용소재, 완구류 및 소형 소재류 등 아직도 개발중이고 연구중인 분야는 다양하다.
이제 우리들 주변에도 WPC처리된 제품들이 눈에 보이고 손에 닿을 날이 멀지 않았다.
3.2.1관련기사
이건산업, 친환경 건축자재 `그린콤보\' 출시
[연합뉴스 2004-10-28 10:49]
서울=연합뉴스) 김희선기자 = 이건산업은 자연친화적인 목재 건축자재 `그린콤 보\'(Green Combo)를 출시했다고 28일 밝혔다.
이 제품은 목질복합체인 WPC 재질의 제품으로 자연목질 제품이면서 내구성이 우 수하고 인체에 무해한 것이 특징이라고 회사 측은 설명했다.
기존 제품과 비교해 수분에 의한 변형이나 갈라짐이 거의 없고 방부 처리를 하 지 않아도 썩지 않아 수분이 많은 욕실이나 수영장, 건물의 계단 및 외벽, 보행로, 창틀 등에 폭넓게 적용할 수 있다.
또 포름알데히드 및 휘발성 유기화합물(VOCs)의 방출이 거의 없으며 사용 후 재 활용 할 수 있는 친환경적인 제품이라고 회사 측은 덧붙였다.
[e-mail]
보드텍, 거푸집용 WPC판재 국산화
매일경제 2001-03-09 11:39
= 보드텍, 5000억 수입대체 =
<표민찬> 건설용 판재 생산업체인 보드텍(www.pluswood.com 대표 임종화)은 목재합판과 동일한 목적으로 사용할 수 있는 거푸집용 WPC(목재-고분자 복합체)를 양산한다고 밝혔다.
WPC는 광주과학기술원 신소재공학과에서 개발하고 보드텍이 제품화에 성공한 것으로 플라스틱과 목재를 이용한 3층 구조로 생산된다. 제품 내부는 목재와 플라스틱의 혼합물로 제작하고 이 혼합물 양쪽을 플라스틱으로 코팅하는 방식으로 생산한다.
그동안 거푸집에 사용되던 합판은 표면이 쉽게 파손돼 깔끔한 공사가 어렵고 재사용하기 힘들었다. 하지만 WPC는 기존 목재와 비교해 강도와 탄성이 우수하고 수분에 강해 공사현장에서 유용하게 사용할 수 있다고 회사측은 설명했다.
임종화 사장은 \"WPC는 목재와 플라스틱의 장점을 최대한 활용한 제품\"이라며 \"거푸집에 사용한 후 회수해 재활용할 수 있는 환경친화적인 판재\"라고 말했다.
임 사장은 이어 \"그동안 목재합판은 90%이상 수입에 의존하는 실정\"이라며 \"본격적으로 제품생산에 돌입하면 5000억원 정도의 수입대체 효과를 기대할 수 있다\"고 덧붙였다.
외국에서는 WPC를 다양한 제품에 활용하고 있다. 보드텍은 우선 거푸집용 판재를 생산한 후 앞으로 내부 인테리어 제품 생산에 활용할 계획이다.
용어 : WPC(Wood-Polymer Composites)는 목재와 고밀도 플라스틱의 장점을 지난 판재로 압출성형법으로 생산되며 선진국에서 야외용 마루와 창문틀 울타리 등에 쓰이고 있다.
4 결론
4.1 앞으로 나아갈 방향과 미래
앞에서 살펴봤듯이 WPC 공법은 과학기술과 접목되어 목재의 가치를 더욱더 높이고 있다. 하지만 21세기의 기술과 접목된 분야는 이것뿐만이 아니다. 우리생활 곳곳에 목재를 이용한 새로운 기술이 도입중에 있다.
우리가 흔히 쓰는 의자의 경우에도 이음새 부분에는 강도를 높게 주고 앉는 부분에는 탄성을 높게 준 제품이 이미 개발 중이다. 또한 이것과 부분적으로 다른 특성을 가지는 제품들도 향후에 출시하게 될 것이다.
그뿐만 아니라 목탄의 이용가치는 아직 인간의 과학기술로는 다 활용되지 못하고 있다. 그리고 목재의 추출물은 우리 인류의 질병의 마지막 해결책이 될 것이다. 그리고 폐목재는 새로운 재생기술로 다시 우리 생활로 돌아올 것이다.
이렇듯 목재의 어느 한 부분도 버릴 수 없을 만큼 그 이용 가치는 무궁무진하다.
그리고 목재를 잘 이용하는 것은 향후 에너지 문제에 대한 하나의 대안이 될 수 있다.
유한적인 자원에 의존하면 인류의 미래는 없다.
우리가 수업중에 배운것처럼 현재 목재가 석유나 기타 매장자원의 대체원으로 가장 각광

키워드

목재- Polymer 복합체,   WPC (Wood Polymer Composite),   WPC