식스시그마(6시그마)의 정의와 방법론

목차

* 식스시그마의 정의와 방법론

Ⅰ. 식스시그마 경영

1. 측정기준으로서의 식스시그마
2. 방법론으로서의 식스시그마
3. 경영철학으로서의 식스시그마

Ⅱ. 식스시그마의 탄생과 전개

Ⅲ. 식스시그마의 의미

Ⅳ. 식스시그마 방법론

1. DAMIC란 무엇인가?
▶ Define 정의
▶ Measure 측정
▶ Analyze 분석
▶ Improve 개선
▶ Control 관리
2. DFSS의 정의
▶ Define 정의
▶ Measure 측정
▶ Analyze 분석
▶ Design 설계
▶ Optimize 최적화

Ⅴ. 다른 기법과의 차이

1. 통계데이터에 의한 철저한 분석
2. 고객만족에 초점을 둔다
3. 재무성과로 연결
4. 식스시그마 전문인력이 주도
5. Top-down식 전개

본문내용

을 거친 제품을 소비자에게 판매하면, 그 결함 때문에 보지 못했던 다른 결함들이 사용초기에 발생한다. 그러나, 생산공정 중에 아무런 결함이 발견되지 않은 제품은 고객의 손에 넘어가더라도 문제가 발생하지 않는다.
이러한 발견은 공정 중에 어떠한 결함이 있었든지 간에, 엄격한 검사와 수리를 통해 출하불량률만 낮추면 된다는 검사중심 품질관리의 한계를 명백히 일깨워 주었다. 즉 검사와 수정이 아닌 예방관리가 필요하다. 이를 위해 도입한 척도가 기회당 결함수이다.
둘째, 서로 다른 프로세스의 품질능력 비교가 가능하다. 단순 불량률을 가지고 서로 다른 프로세스를 비교하는 데에는 무리가 많다.
복잡한 공정이나 제품은 불량발생 기회의 수가 상대적으로 많기 때문에, 불량률 대신 기회당 결함수를 사용하면 이러한 비교가 가능해진다.
4. 식스 시그마 방법론
1) DMAIC란 무엇인가?
DMAIC(Define, Measure, Analyze, Improve, Control 단계의 줄임 말)는 식스시그마 문제해결 과정에 사용되는 로드맵이다. 문제 해결의 합리적인 접근방식으로 구성된 DMAIC는 기존 프로세스의 개선에 주로 사용된다. DMAIC는 철저한 데이터 중심의 체계적인 개선 전략으로서 프로세스를 개선하고, 이는 전사적 차원의 식스시그마 경영혁신을 수행하는 데 핵심이 된다.
DMAIC 방법론
DMAIC의 각 단계는 다음과 같은 내용으로 이어진다.
▶ Define 정의
고객과 CTQ, 핵심 비즈니스 프로세스를 정의한다.
- 누가 고객이며, 제품과 서비스에 대한 고객의 요구사항을 무엇인지, 그들의 제품 및 서비스에 거는 기대는 어떠한지 정의한다.
- 프로젝트의 범위(프로세스의 처음과 끝)를 정의한다.
- 프로세스 흐름을 파악하여 개선되어야 할 프로세스를 정의한다.
▶ Measure 측정
프로세스의 측정지표를 정의하고 잠재 원인을 도출한다.
- 프로세스의 출력변수 Y에 대한 데이터 수집 계획을 수립하고 데이터를 수집한다.
- Y에 영향을 미치는 잠재적인 X인자들을 도출한다.
- 도출된 X인자를 우선순위화 하고 분석할 X인자를 선정한다.
▶ Analyze 분석
결함의 근본원인과 개선기회를 파악하기 위한 핵심적인 X인자를 분석하고 도출한다.
- 잠재 X인자에 대한 데이터를 수집한다.
- X가 Y에 미치는 영향을 정량적, 정성적 분석 기법을 활용하여 분석한다.
- 핵심적인 X인자를 선정한다.
▶ Improve 개선
문제를 고치고 미리 예방하기 위해 해결책을 설계하여 목표 프로세스를 개선시킨다.
- 프로세스의 개선안을 도출한다.
- 수행계획을 수립하고 실행한다.
▶ control 관리
개선 프로세스의 성과를 지속적으로 관리한다.
- 다시 예전의 방식으로 돌아가지 않도록 관리한다.
- 지속적인 관리계획을 수립하고 문서화하여 실행한다.
- 시스템과 구조를 조정함으로써 개선활동을 제도적으로 뒷받침한다.
2) DFSS정의
DMAIC가 기존 프로세스의 개선에 사용되는 반면 DFSS는 새로운 제품이나 서비스의 초기 설계, 재설계 단계에 사용한다. DMAIC 만을 사용하여 개선할 수 있는 제품/서비스의 품질수준은 4.5 시그마(제품 천 개당 1개의 결함)정도가 한계라고 알려져 있으며 식스시그마 수준의 달성을 위해서는 프로세스를 근본적으로 고치는 DFSS를 적용하여야 한다.
DFSS 방법론
DFSS 방법론은 DMADOV로 구성되며 각 단계는 Define, Measure, Analyze, Design, Optimize, Verify로 이루어져 있다.
▶ Define 정의
프로젝트 목표와 고객(내 외부)의 요구를 정의한다.
▶ Measure 측정
고객의 니즈를 측정한다.
▶ Analyze 분석
고객의 니즈를 충족시킬 수 있는 프로세스 대안들을 분석하고 컨셉을 개발한다.
▶ Design 설계
고객의 니즈 및 컨셉의 달성을 위한 세부적인 프로세스를 설계한다.
▶ Optimize 최적화
설계된 프로세스의 최소비용, 최소자원 등을 분석하고 프로세스를 최적화한다.
5. 다른 기법과의 차이
1) 통계데이터에 의한 철저한 분석
식스시그마는 모든 결과를 통계적 데이터에 근거하여 처리한다. 과거의 품질관리기법이 엄밀한 방법론이 수반되지 못하여 구호적인 운동으로 끝나는 경우가 많았으나 식스시그마는 프로젝트를 수행하면서 통계적 방법을 기반으로 측정, 분석, 성과계산 등을 철저하게 계량화함으로써 객관적 타당성을 확보하게 된다. 또한 이를 통해 추진목표까지도 명확하게 계량화하므로 진도 및 목표관리와 나아가 개선작업이 용이하다.
2) 고객만족에 초점을 둔다
식스시그마는 고객 관점에서 품질에 영향을 미치는 핵심요소(CTQ : Critical to Quality)를 발견하고 이를 개선하는데 초점을 맞추게 된다. 이는 과거의 품질혁신 활동이 규격에 적합한 것을 품질로 인식한 것에서 발전하여 고객만족을 품질로 정의하고 이의 개선을 실시한다. 따라서 식스시그마에서는 성과를 평가할 때 고객만족도를 중시하게 되며 결국 이것은 경영성과로 이어지게 된다.
또한 식스시그마는 최종 제품 서비스의 불량을 줄이는 것은 물론, 불량을 발생시키는 원인을 철저히 규명 제거하여 궁극적으로 경영품질 전반을 향상시키게 되며 개선활동 수행 시 모든 부서의 프로세스들을 대상으로 하여 전체 최적화를 추구한다.
3) 재무성과로 연결
식스시그마는 전문적인 FEA(재무성과 분석 전문가)에 의해 개선 프로젝트의 비용절감 효과를 정밀하게 분석하고, 재무부서가 그것을 공식적으로 인정하게 된다. 따라서 식스시그마 추진결과가 재무적인 성과로 표시되므로 참여자들이 프로젝트의 가치를 인식하고 집중할 수 있다.
4) 식스시그마 전문인력이 주도
식스시그마는 '전문인력(BB급 이상)'이 프로젝트개선을 전담하는 리더로서 혁신을 추진하게 된다. 프로젝트 리더인 MBB와 BB는 철저한 전문교육과 철장경험을 통해 양성되고 이후 회사 식스시그마 전개의 주축이 된다.
5) Top-down식 전개
식스시그마는 경영층과 관리자가 이끌어 나가는 Top-Down을 추구하므로, 종래의 Bottom-Up식 활동보다 훨씬 빠른 속도로 진행된다. 또한 이를 통해 경영목표와 식스시그마 프로젝트의 목표를 일치시킬 수 있다.

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