목차
모형이란?
주형
주물사
탕구계
용해로
주물 재료
다이캐스트법의 특징
◆저압주조법의 장단점
다이캐스팅이라거나 원심, 셀주조법
주형
주물사
탕구계
용해로
주물 재료
다이캐스트법의 특징
◆저압주조법의 장단점
다이캐스팅이라거나 원심, 셀주조법
본문내용
제성이 있다.
다이캐스트법의 특징은 다른 정밀주조법에 비하여 생산속도가 가장 높고 치수 정밀도도 인베스트먼트(investment)주조법 다음이다. 주물 1개의 최대중량은 금형주물, 쉘형주물에는 못미치나 자동차엔진의 크랭크 케이스도 가능하다. 이 주조법은 자동차, 가정용 전기기구, 정밀기계, 계측기의 케이스 등에 널리 이용되고 있다.
◆저압주조법의 장단점
<장점>
1.주조회수율이 높다.
2.건전한 주물이 얻어진다.
3.깨끗한 주물이 얻어진다.
4.치수가 정밀하고 표면이 깨끗하다.
5.가공비가 절감된다.
6.용탕주입속도가 광범위하게 자유로이 제어된다.
7.장치 및 조작의 자동제어가 쉽다.
8.비교적 복잡한 모양이거나 얇은 주물, 대형주물 또는 빌렛(billet), 슬랩(slab)등의 주조가 가능하다.
9.설비비가 비교적 적고, 초기경비가 적게 든다.
<단점>
1.생산성이 별로 좋지 않아 금형제조와 비슷하여 다이캐스트 1/3~1/6 정도이다.
2.주조할 수 있는 합금의 종류에 제약이 있다.
3.전반적으로 엄밀한 관리가 필요하다.
4.제품의 모양상 중간에 좁은 목이 있으면 아래로부터 용탕이 잘 올라가지 않는다.
다이캐스팅이라거나 원심, 셀주조법
금형은 녹는점이 낮은 제품음 알루미늄 이나 동, 프라스틱 등에 사용 됩니다....
주조 방식 중에 가장 깔끔하게 나오는게 (외관) 다이케스팅이구요 조직이 가장 좋은게 저압 주조, 중력 주조 , 고
압주조 순입니다....
간단하게 말하면, 주조는 주형(틀)에 용융금속(액체상태의 금속)을 부어서 주물제품을 뽑아내는것이라 보면 되겟습니다.
다이캐스트법의 특징은 다른 정밀주조법에 비하여 생산속도가 가장 높고 치수 정밀도도 인베스트먼트(investment)주조법 다음이다. 주물 1개의 최대중량은 금형주물, 쉘형주물에는 못미치나 자동차엔진의 크랭크 케이스도 가능하다. 이 주조법은 자동차, 가정용 전기기구, 정밀기계, 계측기의 케이스 등에 널리 이용되고 있다.
◆저압주조법의 장단점
<장점>
1.주조회수율이 높다.
2.건전한 주물이 얻어진다.
3.깨끗한 주물이 얻어진다.
4.치수가 정밀하고 표면이 깨끗하다.
5.가공비가 절감된다.
6.용탕주입속도가 광범위하게 자유로이 제어된다.
7.장치 및 조작의 자동제어가 쉽다.
8.비교적 복잡한 모양이거나 얇은 주물, 대형주물 또는 빌렛(billet), 슬랩(slab)등의 주조가 가능하다.
9.설비비가 비교적 적고, 초기경비가 적게 든다.
<단점>
1.생산성이 별로 좋지 않아 금형제조와 비슷하여 다이캐스트 1/3~1/6 정도이다.
2.주조할 수 있는 합금의 종류에 제약이 있다.
3.전반적으로 엄밀한 관리가 필요하다.
4.제품의 모양상 중간에 좁은 목이 있으면 아래로부터 용탕이 잘 올라가지 않는다.
다이캐스팅이라거나 원심, 셀주조법
금형은 녹는점이 낮은 제품음 알루미늄 이나 동, 프라스틱 등에 사용 됩니다....
주조 방식 중에 가장 깔끔하게 나오는게 (외관) 다이케스팅이구요 조직이 가장 좋은게 저압 주조, 중력 주조 , 고
압주조 순입니다....
간단하게 말하면, 주조는 주형(틀)에 용융금속(액체상태의 금속)을 부어서 주물제품을 뽑아내는것이라 보면 되겟습니다.