본문내용
로 움직이고, 니 위의 새들은 전후로 움직이고, 새들 위의 테이블은 좌우로 움직여서 공작물의 3차원운동을 가능하게 하고 있다. 주축은 기둥 속에 장치되어 있다. 이 밀링머신의 특징은 조작성이 좋은 것이며, 각종 부속장치를 설치하여 광범위한 가공을 할 수가 있어서 가장 많이 사용되고 있다. 일반적으로는 작은 부품의 가공을 대상으로 하며, 제작 개수는 중량생산 이하이며 복잡한 절삭면이나 많은 절삭면을 가지는 경우에 알맞다. 베드형 밀링머신은 니형에서처럼 니의 상하운동을 하지 않고 주축헤드에 의해 상하운동을 하며, 테이블은 마루 위에 고정시킨 베드 위를 왕복운동하는 구조이다. 중량물의 가공에 알맞고 정밀도도 안정되어 있다. 이 밖에 특수한 밀링머신으로는 플레이너의 바이트 대신에 주축헤드를 장치한 종류가 있다.
6. 연삭기
요약
숫돌을 고속으로 회전시켜 공작물을 정밀하게 연삭가공하는 공작기계. 그라인더(grinder)라고도 한다.
설명
숫돌을 고속으로 회전시켜 공작물을 정밀하게 연삭가공하는 공작기계. 그라인더(grinder)라고도 한다. 숫돌 운동과 공작물 운동의 조합에 따라 여러 가지 종류가 있다. 연삭기의 종류는 일반 연삭기와 전용 연삭기로 분류된다. 일반연삭기에는 원통연삭기·평면연삭기·내면연삭기·만능연삭기 등이 있으며, 전용연삭기에는 공구연삭기·나사연삭기·기어연삭기·크랭크연삭기·캠연삭기 등이 있다. 보통의 굳기를 가지는 재료는 물론 바이트나 커터 등으로는 깎을 수 없는 담금질한 강이나 특수합금강 등의 정밀가공에 꼭 필요한 공작기계이다. 연삭기는 정밀가공이 목적이므로 기계를 구성하는 각 유닛에는 높은 정밀도가 요구된다. 고속으로 회전하는 숫돌의 축은 회전중에 축심이 베어링 내에서 안정해야 하므로 여러 가지 종류가 고안, 개발되고 있다. 예를 들면 비진원평(非眞圓平)베어링·세그먼트베어링·정압(靜壓)베어링·마이크로스피어베어링 등이 있다. 또한 극히 미세한 치수를 연삭하기 위해서는 정밀도가 높은 숫돌절삭장치가 필요하며, 절삭장치의 나사나 톱니바퀴에는 역회전할 때에 생기는 백래시(back lash)를 제거하기 위한 백래시제거장치가 설치되어 있다. 절삭장치뿐만 아니라 각 부분의 섭동면(攝動面)의 운동정밀도도 높아야 한다. 한편, 숫돌도 연삭능률의 향상을 위해 새로운 것이 개발되고 있다. 예를 들면 숫돌의 바깥둘레(연삭면)의 속도가 90m/sec까지 가능한 고속연삭용 숫돌이나 등축정계질화붕소(CBN) 숫돌과 같이 연삭하기 어려운 재료에 대해서는 연삭번(burn), 연삭균열 등이 잘 생기지 않고 또한 숫돌 마모가 적으며 안정된 치수정밀도를 얻을 수 있는 숫돌 등이다. 연삭기에는 자동치수제어장치를 쓰거나 자동사이클운전기능을 첨가하여 작업능률을 높인 기종도 있으며, 특히 최근에는 마이크로프로세서의 발전에 따라 숙련된 노동력은 갖추지 않았어도 신뢰성이 높은 CNC(computerized numerical control) 연삭기가 개발되었고, 또한 적응제어연삭기도 제품화되는 등 가공정밀도의 향상과 생력화(省力化)를 목표로 한 연구·개발이 진행되고 있다.
6. 연삭기
요약
숫돌을 고속으로 회전시켜 공작물을 정밀하게 연삭가공하는 공작기계. 그라인더(grinder)라고도 한다.
설명
숫돌을 고속으로 회전시켜 공작물을 정밀하게 연삭가공하는 공작기계. 그라인더(grinder)라고도 한다. 숫돌 운동과 공작물 운동의 조합에 따라 여러 가지 종류가 있다. 연삭기의 종류는 일반 연삭기와 전용 연삭기로 분류된다. 일반연삭기에는 원통연삭기·평면연삭기·내면연삭기·만능연삭기 등이 있으며, 전용연삭기에는 공구연삭기·나사연삭기·기어연삭기·크랭크연삭기·캠연삭기 등이 있다. 보통의 굳기를 가지는 재료는 물론 바이트나 커터 등으로는 깎을 수 없는 담금질한 강이나 특수합금강 등의 정밀가공에 꼭 필요한 공작기계이다. 연삭기는 정밀가공이 목적이므로 기계를 구성하는 각 유닛에는 높은 정밀도가 요구된다. 고속으로 회전하는 숫돌의 축은 회전중에 축심이 베어링 내에서 안정해야 하므로 여러 가지 종류가 고안, 개발되고 있다. 예를 들면 비진원평(非眞圓平)베어링·세그먼트베어링·정압(靜壓)베어링·마이크로스피어베어링 등이 있다. 또한 극히 미세한 치수를 연삭하기 위해서는 정밀도가 높은 숫돌절삭장치가 필요하며, 절삭장치의 나사나 톱니바퀴에는 역회전할 때에 생기는 백래시(back lash)를 제거하기 위한 백래시제거장치가 설치되어 있다. 절삭장치뿐만 아니라 각 부분의 섭동면(攝動面)의 운동정밀도도 높아야 한다. 한편, 숫돌도 연삭능률의 향상을 위해 새로운 것이 개발되고 있다. 예를 들면 숫돌의 바깥둘레(연삭면)의 속도가 90m/sec까지 가능한 고속연삭용 숫돌이나 등축정계질화붕소(CBN) 숫돌과 같이 연삭하기 어려운 재료에 대해서는 연삭번(burn), 연삭균열 등이 잘 생기지 않고 또한 숫돌 마모가 적으며 안정된 치수정밀도를 얻을 수 있는 숫돌 등이다. 연삭기에는 자동치수제어장치를 쓰거나 자동사이클운전기능을 첨가하여 작업능률을 높인 기종도 있으며, 특히 최근에는 마이크로프로세서의 발전에 따라 숙련된 노동력은 갖추지 않았어도 신뢰성이 높은 CNC(computerized numerical control) 연삭기가 개발되었고, 또한 적응제어연삭기도 제품화되는 등 가공정밀도의 향상과 생력화(省力化)를 목표로 한 연구·개발이 진행되고 있다.