[기계공작법] 볼트와 너트의 공정과 특징

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[기계공작법] 볼트와 너트의 공정과 특징에 대한 보고서 자료입니다.

목차

1.육각볼트와 너트의 공정방법
2.회사별 공정방법
1)한국소켓센타 한산스크류[주]
2)대광금속
3)삼오
4)정금화스너공업(주)

본문내용

성이 있으면서 표면층만을 침탄 담금질, 질화, 고주파 담금질, 화염담금 등으로 경화시켜, 내마모성과 내피로성을 개선하는 열처리 방법
4.도금
- 진케이트욕 : 청화욕의 독성이 강한 CN을 없앤 알칼리욕으로 최근 급속하게 보급되고 있다. 균일전착성이 뛰어나고, 프레스물과 볼트, 너트류에 적용되고 있다.
3)삼오
1.단조
- 열간 단조 : 단조는 소성사공이므로 재료의 변형저항이 적은 고온에서 하는 것이 작업이 용이하다. 열간 단조란 재료를 가열하고 재결성 온도 이상 고상선 미만의 온도범위로 실시하는 단조이다. 정밀도는 냉간가공보다 떨어지지만 값이 싸고 범용성이 있다.
2.롤링
-크로스 롤링 : 2개의 롤에 쐐기형의 돌기를 붙이고 소재에 대하여 원주방향으로 상대적으로 이동시켜 환봉소재를 전동시켜 층계 있는 축, 볼등을 성형하는 방법이다. 국부적 또한 연속적으로 나선방향의 압축을 하는 동시에 돌기사면으로써 축 방향의 인장력을 단면감소를 한다.
3.도금
- 청화욕 : 예부터 보급하고 있다. 가장 일반적인 도금욕. 2차가공이 양호하고, 균일전착성이 뛰어나고 있으므로, 특별히 작은프레스 제품과 복잡한 형상의 것에 적절한 도금법이나 고 농도의 CN(청화소다)을 사용하므로 페수처리가 어렵다.
4)정금화스너공업(주)
1.단조
- 적극으로 재료를 가열하지 않고 실온 또 실온에 가까운 온도에서 실시하는 단조로 열간단조는 스케일에 의한 표면의 거칠음과 가열 및 단조조건에 수반하는 치수공차 등에 의해 어느정도의 기계가공이 필요하지만 냉간단조는 상온에서 실시 하므로 대단히 정밀도가 높은 것이 얻어진다. 단, 상온에서는 변형저항이 크기

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