목차
1. 철근콘크리트구조 정의
2. 철근콘크리트구조 장단점
3. 철근콘크리트시공 하자사례(사례사진, 주요결함 사항, 개선대책)
3-1. 균열
3-2. 기타 여러 가지 하자 사례
4. 철근콘크리트 시공요령
4-1. 철근 공사
4-2. 콘크리트 공사
5. 철근콘크리트공사의 품질관리 방법
5-1. 개요
5-2. 품질관리
6. 철근콘크리트공사의 주의사항
6-1. 콘크리트의 주의사항
6-2. 철근공사의 주의사항
7. 정리
2. 철근콘크리트구조 장단점
3. 철근콘크리트시공 하자사례(사례사진, 주요결함 사항, 개선대책)
3-1. 균열
3-2. 기타 여러 가지 하자 사례
4. 철근콘크리트 시공요령
4-1. 철근 공사
4-2. 콘크리트 공사
5. 철근콘크리트공사의 품질관리 방법
5-1. 개요
5-2. 품질관리
6. 철근콘크리트공사의 주의사항
6-1. 콘크리트의 주의사항
6-2. 철근공사의 주의사항
7. 정리
본문내용
기간에서는 (압축강도가 50kgf/cm²에 달할 때까지의 사이)에 콘크리트 온도가 0℃이하로 떨어지지 않도록 한다.
5. 철근콘크리트공사의 품질관리 방법
5-1. 개요
콘크리트는 최종의 치어붓기 장소에서 소정의 품질을 확보해야 하나 체조되어서부터 치어붓기까지 품질이 변화(품질의 변화는 콘크리트 펌프에 의해서 압송된 경우가 가장 크고 그다음으로 운반차에 의한 경우)
(1) 레미콘 공장에서는 레미콘을 받는 지점에서의 품질이 지정 품질이 되도록 콘크리트를 제조 하여야 하고 품질관리를 행한다.(일반적으로 레미콘을 받는 지점까지 레미콘 업자의 책임 범위)
(2) 치어붓기 직전의 품질이 소요의 품질이 되도록 콘크리트를 제조하여야 하고 품질관리를 행한다.
(3) 레미콘은 레미콘을 받는 지점에서 지정된 품질을 유지하여야 하며 확인을 위해 품질검사를 실시한다.
(4) 최종적으로 부어넣기 직전 소요의 품질을 확인키 위해 품질검사 실시한다.
<콘크리트 품질검사시 유의점>
① 검사한 콘크리트의 품질과 지정의 품질(레미콘을 받는 지점에서의 검사) 또는 소요의 품질(콘크리트를 부어넣는 지점에서 검사)과의 허용오차는 [콘크리트 품질검사의 허용한도]의 범위로 한다.
② 레미콘을 받는 지점의 콘크리트의 강도시험은 콘크리트 100~150㎥마다 1회 실시. 1회 시험의 강도는 3개 공시체의 28일 압축강도의 평균값으로 결정한다. (공시체의 양생은 20±3℃의 수중 표준양생)
③ 치어붓기 직전의 콘크리트의 강도시험은 콘크리트 100~150 마다 1회 행한다. 1회 시험의 강도는 3개 이상 공시체의 압축강도의 평균값으로 한다. 단, 공시체의 향생은 되도록 구조체 콘크리트의 온도와 동일한 온도로 수중양생.
가. 1회 시험 압축강도가 설계기준강도(기온보정 하지 않음) 이상이면 합격.
나. 불합격의 경우는 필요한 조치를 한다.
강도시험 불합격시 구조체에서 코어(core)를 절취하여 강도시험을 하거나, 슈미트해머에 의한 반발경도시험, 재하시험 등을 행하여 안전을 확인한다.
5-2. 품질관리
우리 현장의 골조공사 품질관리 강화 방안으로 담당 차장, 담당 과장, 담당 기사, 골조 협력업체 관리자 및 담당 반장이 골조 공사 작업을 명확하게 수행할 수 있도록 하기 위함이다.
(1) 철근 공사 품질관리
- 옹벽 및 슬라브 피복두께 확보 여부 CHECK
- 매 층 콘크리트 타설 후 벽체 철근 배근 시 수정 후 배근
- 개구부 주위는 도면 등 시방에 따라 보강작업 철저
- 전후면 발코니 온도근 배근 누락 여부 확인
- 철근 야적 시에는 천막으로 반드시 덮을 것
- 측벽 및 벽체 마구리 부위 END BAR 보강 철저
- 스페이서 간격을 철저히 하여 피복 유지
- SLAB 및 보강 철근 정착 길이 확보
- 전선관 배관 후 철근 배근 보수 점검
- 콘크리트 이어치기 부분의 연결 철근 상태의 적정성 확인
- 주근 및 보조근의 수량, 위치 및 간격 적정 여부
(2) 콘크리트 품질관리
타설 전
- 각종(전기,설비)DRAIN : 매설물 위치, OPEN'G SIZE 확인 앙카철물, 전기 BOX, SLEEVE
- 외벽 수직도 및 발코니 SLAB 수평도 확인
- 청소 상태 확인
- 혹서기에는 콘크리트 타설 온도를 낮추기 위해서 타설 전에 반드시 살수 한다.
- 타설 작업 공간 확보화 준비 여부 확인(발판, 통로, 장비등 기타 준비 상태)
- 이어치기 위치 확인 및 준비 상태 점검
타설 시
- VIBRATOR를 적절히 사용하여 HONEY-COMB 이 생기지 않도록 한다.
- 미경화 콘크리트에 대한 설계와 시방에 맞는 품질 확인
- 지하주차장 바닥 타설시 수평도 확인 철저(특히, 무근 CON'C 없는 층)
- 타설 중에는 어떠한 일이 있어도 가수는 절대 해서는 안됨.
- 재료분리 방지
타설 후
- 양생 철저
하절기 --> 콘크리트 7일 강도 발현 때까지 습윤 양생
동절기 --> 열풍 양생
- 거푸집 존치기간 확인
- 초기강도 발현 시까지 무리한 하중(철근 적재)및 충격 방지
- 작업 후 콘크리트 청소 및 정리정돈 상태 확인
6. 철근콘크리트공사의 주의사항
6-1. 콘크리트의 주의사항
(1) 당해 작업에 관한 거푸집지보공 등의 변형, 변위 및 지반의 침하유무 등을 점검하고 이상을 발견즉시 보수한다.
(2) 콘크리트의 운반, 타설 기계는 성능을 확인하고 사용전후의 검사는 물론 사용 중에도 점검에 소홀함이 없어야 한다.
(3) 부어넣기 구획순서는 계획대로 하고 타설 속도는 표준 시방서에 정해진 속도를 유지하여야 한다.
(4) 진동기는 적절히 사용하여야 하며 지나친 진동은 재료분리, 거푸집의 붕괴 및 콘크리트 강도 저하의 원인이 될 수 있으므로 주의한다.
(5) 콘크리트 타설 중 지보공, 거푸집 등의 이상 유무를 확인하고, 감시인을 배치하여 이상발생시 신속히 대처한다.(콘크리트 타설 중 하부 거푸집 지보공에 이상유무가 발생했을 시는 타설작업을 즉시 중단하고 상부작업자를 대피시킨 후 보수반을 하부에 투입시킨다.)
(6) 바닥위에 산재된 콘크리트는 완전히 청소하여야 한다.
6-2. 철근공사의 주의사항
(1) 절단 시 작업책임자를 상주시키고 작업원 이외에는 출입을 금지시킨다.
(2) 위험성이 높은 재래식 해머 절단은 금하고 절단기를 사용하여야 한다.
(3) 긴 철근은 가급적 두 사람이 1조가 되어 어깨메기로 하여 운반하는 등 안전성을 도모한다.
(4) 달아 올릴 때는 로프와 기구의 허용 하중을 검토하여 과다한 인양을 삼가 한다.
(5) 비계나 비계다리 거푸집 등에 철근을 걸쳐 놓거나 얹어 놓아서는 안 된다.
7. 정리
우리의 주변에서 접하는 건물들을 보다보면 대부분 철근콘크리트 구조로 되어있다. 우리는 자료를 정리하면서 철근콘크리트 구조에 대한 정의와 장단점, 공사시 주의사항 등을 확실히 알 수 있는 계기가 되었다. 그리고 공사를 하는 데에 있어 품질관리는 중요한 것인데, 품질관리의 여러가지 방법들과 점검사항이 무엇이 있는지도 자세히 알 수 있었다. 또한 하자사례 같은 경우 자료조사를 하면서 다양한 사례들을 접하였는데 사례의 사진들과 그에 따른 대책들을 알게 되면서, 앞으로 마주할 수 있는 상황들에 대한 간접경험을 할 수 있었다.
5. 철근콘크리트공사의 품질관리 방법
5-1. 개요
콘크리트는 최종의 치어붓기 장소에서 소정의 품질을 확보해야 하나 체조되어서부터 치어붓기까지 품질이 변화(품질의 변화는 콘크리트 펌프에 의해서 압송된 경우가 가장 크고 그다음으로 운반차에 의한 경우)
(1) 레미콘 공장에서는 레미콘을 받는 지점에서의 품질이 지정 품질이 되도록 콘크리트를 제조 하여야 하고 품질관리를 행한다.(일반적으로 레미콘을 받는 지점까지 레미콘 업자의 책임 범위)
(2) 치어붓기 직전의 품질이 소요의 품질이 되도록 콘크리트를 제조하여야 하고 품질관리를 행한다.
(3) 레미콘은 레미콘을 받는 지점에서 지정된 품질을 유지하여야 하며 확인을 위해 품질검사를 실시한다.
(4) 최종적으로 부어넣기 직전 소요의 품질을 확인키 위해 품질검사 실시한다.
<콘크리트 품질검사시 유의점>
① 검사한 콘크리트의 품질과 지정의 품질(레미콘을 받는 지점에서의 검사) 또는 소요의 품질(콘크리트를 부어넣는 지점에서 검사)과의 허용오차는 [콘크리트 품질검사의 허용한도]의 범위로 한다.
② 레미콘을 받는 지점의 콘크리트의 강도시험은 콘크리트 100~150㎥마다 1회 실시. 1회 시험의 강도는 3개 공시체의 28일 압축강도의 평균값으로 결정한다. (공시체의 양생은 20±3℃의 수중 표준양생)
③ 치어붓기 직전의 콘크리트의 강도시험은 콘크리트 100~150 마다 1회 행한다. 1회 시험의 강도는 3개 이상 공시체의 압축강도의 평균값으로 한다. 단, 공시체의 향생은 되도록 구조체 콘크리트의 온도와 동일한 온도로 수중양생.
가. 1회 시험 압축강도가 설계기준강도(기온보정 하지 않음) 이상이면 합격.
나. 불합격의 경우는 필요한 조치를 한다.
강도시험 불합격시 구조체에서 코어(core)를 절취하여 강도시험을 하거나, 슈미트해머에 의한 반발경도시험, 재하시험 등을 행하여 안전을 확인한다.
5-2. 품질관리
우리 현장의 골조공사 품질관리 강화 방안으로 담당 차장, 담당 과장, 담당 기사, 골조 협력업체 관리자 및 담당 반장이 골조 공사 작업을 명확하게 수행할 수 있도록 하기 위함이다.
(1) 철근 공사 품질관리
- 옹벽 및 슬라브 피복두께 확보 여부 CHECK
- 매 층 콘크리트 타설 후 벽체 철근 배근 시 수정 후 배근
- 개구부 주위는 도면 등 시방에 따라 보강작업 철저
- 전후면 발코니 온도근 배근 누락 여부 확인
- 철근 야적 시에는 천막으로 반드시 덮을 것
- 측벽 및 벽체 마구리 부위 END BAR 보강 철저
- 스페이서 간격을 철저히 하여 피복 유지
- SLAB 및 보강 철근 정착 길이 확보
- 전선관 배관 후 철근 배근 보수 점검
- 콘크리트 이어치기 부분의 연결 철근 상태의 적정성 확인
- 주근 및 보조근의 수량, 위치 및 간격 적정 여부
(2) 콘크리트 품질관리
타설 전
- 각종(전기,설비)DRAIN : 매설물 위치, OPEN'G SIZE 확인 앙카철물, 전기 BOX, SLEEVE
- 외벽 수직도 및 발코니 SLAB 수평도 확인
- 청소 상태 확인
- 혹서기에는 콘크리트 타설 온도를 낮추기 위해서 타설 전에 반드시 살수 한다.
- 타설 작업 공간 확보화 준비 여부 확인(발판, 통로, 장비등 기타 준비 상태)
- 이어치기 위치 확인 및 준비 상태 점검
타설 시
- VIBRATOR를 적절히 사용하여 HONEY-COMB 이 생기지 않도록 한다.
- 미경화 콘크리트에 대한 설계와 시방에 맞는 품질 확인
- 지하주차장 바닥 타설시 수평도 확인 철저(특히, 무근 CON'C 없는 층)
- 타설 중에는 어떠한 일이 있어도 가수는 절대 해서는 안됨.
- 재료분리 방지
타설 후
- 양생 철저
하절기 --> 콘크리트 7일 강도 발현 때까지 습윤 양생
동절기 --> 열풍 양생
- 거푸집 존치기간 확인
- 초기강도 발현 시까지 무리한 하중(철근 적재)및 충격 방지
- 작업 후 콘크리트 청소 및 정리정돈 상태 확인
6. 철근콘크리트공사의 주의사항
6-1. 콘크리트의 주의사항
(1) 당해 작업에 관한 거푸집지보공 등의 변형, 변위 및 지반의 침하유무 등을 점검하고 이상을 발견즉시 보수한다.
(2) 콘크리트의 운반, 타설 기계는 성능을 확인하고 사용전후의 검사는 물론 사용 중에도 점검에 소홀함이 없어야 한다.
(3) 부어넣기 구획순서는 계획대로 하고 타설 속도는 표준 시방서에 정해진 속도를 유지하여야 한다.
(4) 진동기는 적절히 사용하여야 하며 지나친 진동은 재료분리, 거푸집의 붕괴 및 콘크리트 강도 저하의 원인이 될 수 있으므로 주의한다.
(5) 콘크리트 타설 중 지보공, 거푸집 등의 이상 유무를 확인하고, 감시인을 배치하여 이상발생시 신속히 대처한다.(콘크리트 타설 중 하부 거푸집 지보공에 이상유무가 발생했을 시는 타설작업을 즉시 중단하고 상부작업자를 대피시킨 후 보수반을 하부에 투입시킨다.)
(6) 바닥위에 산재된 콘크리트는 완전히 청소하여야 한다.
6-2. 철근공사의 주의사항
(1) 절단 시 작업책임자를 상주시키고 작업원 이외에는 출입을 금지시킨다.
(2) 위험성이 높은 재래식 해머 절단은 금하고 절단기를 사용하여야 한다.
(3) 긴 철근은 가급적 두 사람이 1조가 되어 어깨메기로 하여 운반하는 등 안전성을 도모한다.
(4) 달아 올릴 때는 로프와 기구의 허용 하중을 검토하여 과다한 인양을 삼가 한다.
(5) 비계나 비계다리 거푸집 등에 철근을 걸쳐 놓거나 얹어 놓아서는 안 된다.
7. 정리
우리의 주변에서 접하는 건물들을 보다보면 대부분 철근콘크리트 구조로 되어있다. 우리는 자료를 정리하면서 철근콘크리트 구조에 대한 정의와 장단점, 공사시 주의사항 등을 확실히 알 수 있는 계기가 되었다. 그리고 공사를 하는 데에 있어 품질관리는 중요한 것인데, 품질관리의 여러가지 방법들과 점검사항이 무엇이 있는지도 자세히 알 수 있었다. 또한 하자사례 같은 경우 자료조사를 하면서 다양한 사례들을 접하였는데 사례의 사진들과 그에 따른 대책들을 알게 되면서, 앞으로 마주할 수 있는 상황들에 대한 간접경험을 할 수 있었다.
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