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압레버를 당긴다.
⑦ 3초 후 릴리프 밸브를 풀어 경도 실험을 실시한다.
⑧ 압입자국을 버니어캘리퍼로 측정한다.
(3) 인장실험
① 감전의 위험이 있으므로 기구 뒤로는 가지 않는다.
② 실험 전 시편의 지름, 50mm 지점에 마킹을 한다.
③ 시험
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경도를 측정한다. 초기 높이와 반발 높이의 차이는 주로 타격부분의 소성변형에 소요된 에너지의 대소에 의해 결정된다.
○ 이번 시험에서는 경도시험의 대표적인 압입 경도시험방식인 브리넬 경도시험, 로크웰 경도시험, 마이크로 비커스
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경도가 높음을 알 수 있다. 알루미늄이 황동보다 들어간 깊이가 작으므로 경도가 큼을 예측할 수 있다. 브리넬 경도 식에 대입해 본 결과 역시 알루미늄 경도 값이 더 크게 나왔다. 좀 더 정확한 실험을 하기위해서는 시편 표면 주위에 압입자
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도와의 관계를 이해시킨다. 또, 조작방법을 숙지시키고 측정원리와 특징을 이해시킨다. 그리고 금속재료의 가공상태, 열처리 및 표면처리 상태의 재료특성을 평가하는데 있다.
2. 관련이론
① 경도란 어떤 단단한 표준 물체를 시편에 압입하
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경도값이 약Hv=62 값이 나왔다. 우리조의 결과와 환산표를 비교하면 오차가 약 Hv=1.7이 나왔다.
※ 실험할 때 오차가 생기는 이유: 제조과정
보관상태
실험자 태도
※ 비커스 경도계와 로크웰 경도계에서 오차가 생기는 이유
압입자의 모양의
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압입자의 지름은 가능한 큰 것을 선택하여야 한다. 시험편의 두께가 허용된다면, 10mm 지름의 압입자를 선택 하는 것이 좋다.
다) 시험편은 시험 도중 움직이지 않도록 단단한 시료 받침대 위에 잘 놓아야 한다. 또한 받침대에 접촉하는 이물질
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압흔 등을 분석하여 재료의
다양한 특성을 정량 혹은 정성적으로 평가하는
시험기법이다. 압입시험법으로부터 얻을 수 있는
재료의 물성 및 특성으로는 경도를 비롯하여 영률,
항복강도, 변형경화지수, 인장강도 등과 같은 인장
물성치가 있
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가공의 양이 증가할수록 변형에 필요한 응력은 증가한다. 압연 율이 높아지면 높아질수록 미세조직은 더욱 더 길쭉해지고 경도값이 커지는 것도 그 만큼 전위의 이동이 어렵기 때문이라 말할 수 있다.
3.경도 측정
이번 실험에 실시되었던 경
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경도를 측정하였으나 나노 사이즈에서는 나노 인덴터를 이용한다. 나노 인덴터의 원리는 기존의 Brinell이나 Vickers 와 같으나 접촉 면적과 수직 항력이 나노 스케일이 된다. 따라서 다양한 재료에 대한 나노 사이즈 경도를 측정하여 경도와 관
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, 표면층의 압축응력 발생으로 강
의 피로강도증가 이론적 배경
실험방법 (고주파)
고주파 열처리 무처리 조직사진
고주파 열처리 표면 조직사진
고주파 열처리 내부 조직사진
고주파 열처리 경도값 그래프
결과 및 고찰
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