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4/ 고정형 배치
바. 직무설계와 성과평가
II. 생산시스템의 운영
가. 총괄생산계획 수립
나. 기본생산계획 수립
다. 재고관리시스템 수립
라. 자재소요계획 수립
마. 일정계획 수립
III. 생산시스템의 개선
* 참고문헌
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4/ 고정형 배치
바. 직무설계와 성과평가
2. 생산시스템의 운영
가. 총괄생산계획 수립
나. 기본생산계획 수립
다. 재고관리시스템 수립
라. 자재소요계획 수립
마. 일정계획 수립
3. 생산시스템의 개선
* 참고문헌
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2/ 종합적 품질관리
가) ZD 운동
나) QC써클
(2) 재고관리기법
1/ 고정주문량모형
2/ 고정주문기간모형
3/ 절충모형
4/ ABC관리기법
5/ 자재소요계획
6/ 적시관리시스템
7/ 단일기간 재고관리모형
4. 통제의 부작용
* 참고문헌
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다) 파레토법
2/ 종합적 품질관리
가) ZD 운동
나) QC써클
(2) 재고관리기법
1/ 고정주문량모형
2/ 고정주문기간모형
3/ 절충모형
4/ ABC관리기법
5/ 자재소요계획
6/ 적시관리시스템
7/ 단일기간 재고관리모형
* 참고문헌
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소요량을 모아서 주문하는 방법.
럿 대 럿(LFL)기법: 주문을 할 때 매 기간 동안에 필요한 소요량을 기간마다 주문하는 방법.
제조자원계획(manufacturing resource planning; MRP II): 재무분석, 마케팅분석, 피드백, 전체적인사업계획 등과 같은 자료들
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계획과 주일정계획 상호간에 피드백 과정이 일어난다. 총괄생산
계획
주일정
계획
(MPS)
자재계획실행
생산능력
계획실행
자재소요
계획
(MRP)
생산능력소요계획(CRP)
현실적
인가
YES
NO
3) MRP II(Manufacturing Resource Planning / 생산자원계획) 자재뿐만
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MRP적용의 전제조건
1) 대일정계획(MPS : Master Production Schedule)의 수립
⇒ 어떤 제품(완제품)을 언제 몇 개 생산?
2) 모든 재고품목의 분류체계 확립
3) 최종제품 1단위 생산에 소요되는 원자재, 가공조립품,
구입부품의 양을 표시하는 자재 원단위
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자재의 수급계획과 생산계획을 통합시키는 개념에 바탕을 둠.
(2) 목 적
종속수요 품목의 계획과 통제를 통하여 최소의 비용으로 주 생산일정을 완수하는 것
(3) MRP(Material Requirement Planning, 자재소요량 계획)
제품을 구성하는 모든 요소,
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년대 초 미국에서 제창된 MRP(Material Requirements Planning; 자재소요량 계획)는 최종 제품에 대한 요구를 충족시키기 위하여, 생산에 필요한 제품을 구성하는 부품의 종류와 수량을 결정하고 사전 준비를 하기 위한 기법이다. 그리고 여기에 생산 진
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planning. DRP)
DRP란 다단계 유통시스템에서의 재고보충을 합리적으로 결정하기 위한 기법이라 할 수 있다. DRP에서는 주어진 지역유통센터의 물품소요로부터 상위단계 유통센터의 물품소요나 공장의 생산계획을 도출하는데 이 과정에서 MRP의 원
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