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공장내에서 자재가 능률적으로 흐르고 로트
크기가 감소하며 자동화가 가능하도록 설비배치에 영향을 미침 JIT시스템에서 생산허가와 자재이동을 위한 방법으로
일본어로 칸반은 연속된 공정을 거치는 작업의 순서를 통제하는 데 사용되
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공정관리 요원을 배치하여 공정의 흐름과 업무량을 수시파악하여 전체적인 작업효율을 높인다.
⑥담당 공정까지의 작업이 끝나면 자동적으로 다음 가공업체로 자동 인계인수가 되 며 인계인수시마다 불량검사를 실시한다.
⑦가공의 기술적
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공장의 이전을 고려하게 됨.
현 부지에 새로운 공장을 건설
단일 공장의 생산에 대한 의존성을 없애고 생산기술의 현대화를 추진하며 수송비를 절감할 수 있음.
- 새로운 부지로 이전
주로 공간에 속박 받고 있으면 생산공정과 배치를 새롭
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공장자동화가 장 단기적 목표아래 수립, 추진되고 있는가?
생산현장에서의 리드타임을 최소화하기 위한 대책은 마련되어 있는가?
생산현장의 각종 로스를 최소화하기 위한 IE개념이 도입, 실시되고 있는가?
핵심기능을 최저원가로 생산하기
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유신 주얼리
Ⅱ. 본론
1. 대표제품 & 고객 혜택 묶음
2. 생산전략
3. 공정 및 활용 기술
4. 생산능력
5. 입지 및 배치
6. 자재 관리
7. 생산일정계획
8. 재고 관리
Ⅲ. 결론
1. 유신 주얼리의 현재와 미래
2. 장점과 문제점
3. 개선방안
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공정 등을 검토하여 작업장에 적재되는
자재의 수량, 배치방법 등의 제한요령을 명확히 정하여 안전수칙을 부착하여야
한다.
5.철골조의 바닥에 철판을 부설하여 통로로 사용할 수 있으나 재료를 쌓아둘
수는 없으므로 스팬이 큰 건물에서는
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배치, 능력개발, 공정한 처우 등의 목적으로 실시된다. 서론
과업환경
1) 고객
2) 주주
3) 노동조합(근로자집단)
4) 지역사
5) 경쟁기업
1) 경제적환경
2) 사회·문화적 환경
3) 정치·법률적 환경
4) 기술적환경
5) 자연적 환경
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무엇이 있을까? 당신이 Cannon 복사기 공장의 공장장이라고 가정하고 해결 대안을 제시해 보라.
4. 롯데캐논의 대차방식과 캐넌의 셀생산방식의 차이점에 대해서 설명하고, 어떤 경우에 대차방식이 셀생산방식보다 우월한지 설명하시오
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공정에 맞게 재배치하여 약 30% 이상의 공간효율화를 가져왔고, 생산 공정품들의 임시보관 장소의 효율을 높일 수 있었다. 2단계로는, 부문별 최적화 단계로 자재물류 부문, 생산 부문, 관리 부문에 대해 혁신활동을 추진했다. 첫째, 자재물류
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배치 계획 관리
▶ 출고, 출하 관리
▶ 불량 재고품의 처리
▶ 도난방지책
▶ 물자 취급
▶ 창고 및 위치 정의 :
단일 및 복수 자재창고 관리, 위치 관리, 복수조직(공장) 통합 관리, 물류거점 관리
▶ RP운영시 특별창고 제외기능
▶ 재고조사
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