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Strain-gauge Techniques
1-5. Scanner선형성 테스트
1-5-1. Instrinsic nonlinearity
1-5-2. Hysteresis
1-5-3. creep
1-5-4. Aging
1-5-6. Step Profile
2. STM(Scanning Tunneling Microscope)
3. AFM(Atomic Force Microscope)
3-1. Contact AFM
3-2. Non-contact AFM
3-3. Intermi
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A. Philpot, 전만수 공역) - p59~p61, p154, p561~p565
Strain gauge 계산식 -
기계공학실험1 Strain gauge1 교안
Aluminium 탄성계수
https://en.wikipedia.org/wiki/Aluminium
응력집중계수 함수식
Materials for Students Aiello, Roark (hartford) p284 1. 서론
가. 실험목적
나. 실험이
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Gauge Potential Divider
1.3.2 Part B : The Quarter Strain Gauge Bridge(or Quarter Bridge)
1.3.3 Part C : The Half Strain Gauge Bridge(or Half Bridge)
1.3.4 Part D : The Full Strain Gauge Bridge(Full Bridge)
1.5 Discussion, Comments and Conclusions
실험2. The Linear and Rotary Potentiometer
2
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실험이었지만, 그 오차에 대한 원인을 찾아보자면 Function Generator의 조작미숙, 마찰, 스트레인게이지의 위치 및 부착시표면 상태, 재료특성오차 등이 있다.
눈과 귀를 이용하여 자의 공진주파수를 찾아야 하기 때문에 아주 정확한 값을 찾기가
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A A : 시험전 단면적
lf-lo
∴ εf=───×100(%)
lo
A-Af
∴ f=───×100(%)
A
나) 탄성계수
σ
E=──= 134.2 kgf/mm²
ε
∴ E = 134.2 kgf/mm²
다) 실험결과에서 얻어진 공칭응력(Engineering stress)- 공칭변형률(Engineering strain)의 곡선
(4) 파단면의 형상
5. 인장시험
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A1과 B1값 29
표 3.1. 근입깊이 1D 조건에서의 하중재하단계 36
표 3.2. 근입깊이 1.5D 조건에서의 하중재하단계 37
표 3.3. 근입깊이 2D 조건에서의 하중재하단계 38
표 4.1. 모형실험 조건 및 표현기호 45
표 4.2. 수치해석 결과와 차이값 54
그 림 목
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실험 방법
3.1 합금설계
3.2 Polishing
3.3 인장 시험 시편 제작
3.4 EPMA(Electron Probe Micro Analyzer)
3.5 인장 시험
4. 실험 및 고찰
4.1 EPMA(Electron Probe Micro Analyzer)를 통한 미세구조 관찰
4.2 인장 시험을 통한 최대 인장강도 및 ductility 비교
5. 참고
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area
2 본론 /21
2.1 E. coli A /21
2.2 E. coli B /47
2.3 S. lividan A /69
2.4 S. lividan B /87
3 결론
3.1 최적 Route 별 경제성 분석 및 최종 공정 도출 /101
3.2 민감도 분석 /105
3.3 특정 상황을 가정한 이윤 분석 /108
3.4 최종 결론 /113
4 참고 문헌 /115
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실험
8.1 낙원상가와 주변 지역에 대한 고찰 25
8.2 사이트 분석(Site Analysis) 25
8.2.1 전체 지역 분석 25
8.2.2 상세 지역 분석 - 탑골공원 및 공원 주변 27
8.2.3 상세 지역 분석 - 낙원상가 옆 상권 및 수표다리길 상업지구 27
8.2.4 상세
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mid가 가진 항생제 내성을 가질 수 있다. 따라서 항생제 배지에서 키움으로 써 plasmid가 숙주에 잘 들어갔는지 확인할 수 있다. 우리 실험에서 pGEM-T easy vector는 ampicillin에 내성이 있기 때문에 LB agar 배지에 ampicillin을 깔고 conformation된 E. coli들을
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리포트 작성 능력이 중요합니다.
4. Q: 장비가 고장나거나 공정 중단 상황이 발생할 경우 어떻게 대응하겠습니까?
A: 설비 매뉴얼 및 로그 기록 확인 후 현장 엔지니어와 즉시 상황 공유하고, 대체 조건 설계와 병렬 실험으로 일정 지연을 최소
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