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열팽창계수의 차이에서 생기는 기계 변형을 줄이는 동시에 방열을 원활히 한다는 면 등이 고려되어 있으며 허용 동작온도는 접합부에서 150℃ 정도이다.
-평활회로
교류(AC)를 직류(DC)로 바꾸는 여러 과정 가운데 맥류(脈流)를 완전한 직류로
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수복물 사이에 작은 공간이 생긴 것을 미세누출(microleakage)이라 하고 이 공간을 따라 타약, 음식물 잔사와 세균 등이 침투하는 현상을 퍼콜레이션(percolation)이라고 한다. 미세누출은 치아와 수복재료간의 열팽창계수 차로 인하여 반복되는 열
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수지 90%, 비닐수지 85~90%)
6. 가공이 쉽고 화장재로 만들기 쉽다.
7. 고체 성형품은 경량이며 강도가 큰 것이 있으나 탄성이 강철의 1/10 정도이다.(구조체로는 불리하다.)
장점
1. 경량으로서 고강도
2. 우수한 가공성
3. 내수성, 내
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탄성을 가지고 있다. (Soft한 탄성)
- 강도가 좋다.
- 생체 적합성( 인공 심장에도사용 )이 우수하다.
- 융점 1670C, 열전도율과 열팽창계수가 작다. ( 변형 안됨 )
안경테 소재로서의 티탄
- 초경량 즉 금속테에 비해 굉장히 가벼움 - 녹슬지 않고
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에 산소-천연가스 불꽃과 같은 높은 불꽃을 내는 장치를 써야한다. 열팽창계수가 낮기 때문에 급격한 온도 변화에도 잘 견딘다.
고찰
주의사항
① 유리관을 가열할 때 유리관을 돌려주어야 열이 골고루 전달된다.
② 가열한 부분을 절대 손으
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수 없는 등, 연마에 전문성이 요구되는 단점이 있다.
*diamond의 일반적 성질
①. 알려져 있는 물질 중에서 경도가 가장 크다(HB 7000 정도).
②. 열팽창계수가 적다.
③. 열전도율이 크다(강의 2배 정도).
④. 도전성(導電性)이 좋지 않다.
⑤. 공
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열성향상에 대한 관심이 고조되고 있다. Al-Si합금에 Fe, V을 첨가한 합금을 중심으로 연구가 진행중이며 이 합금의 특징은 기존의 Si첨가로 인한 열팽창계수의 감소, 내마모성과 주조성의 향상이며, 이 합금에 Fe, V을 첨가하면 미세조직 내에 열
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제작 조건
ⅰ. 도재의 소결온도에서 견딜 수 있는 금속의 사용
ⅱ. 가능한 낮은 온도에서 소결이 가능한 도재의 사용
ⅲ. 사용하는 금속과 도재의 열팽창계수의 조화
• 주조금속으로는 고온에서 침하저항이 우수한
고온용융합
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열하여 서서히 냉각시키는 열처리
고온풀림: A3변태점 이상까지 가열, 저온풀림: A1변태점 이하로 가열
블루잉: 성형시 내부응력을 제거하여 탄성한계를 높일 목적으로 가열하는 작업
(250~370C)
불림(Normalizing)열처리
조직의 미세화로 경도 및
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물로 700~800℃아래에서 부드러워지지 않기 때문에, 산소-천연기체 불꽃과 같은 높은 불꽃을 내는 장치를 써야한다. 이 유리는 열팽창계수가 낮기 때문에 급격한 온도 변화에도 잘 견딘다.
용융 실리카 유리는 순수한 실리카이며, 산소-수소 혼
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