|
복합재료의 종류
ⅰ. 복합재료의 구분
ⅱ. 복합재료의 구성
ⅲ. 종류
Ⅱ.복합재료의 제조방법
ⅰ. 고분자 복합재료 성형방법
ⅱ. 금속 복합재료 성형법
Ⅲ. 조사내용
ⅰ. 복합재료의 특성
ⅱ. 가정에서 복합재료가 쓰
|
|
|
가공이란 무엇인가.
1-41. 쌍정(twin)에 대해 설명하라.
1-42. 가공경화(work hardening)에 대해 설명하라.
1-43. 열간 가공(hot working )과 냉간 가공(cold working)을 비교하라.
1-44. 시즈닝 크랙(seasoning crack)에 대해 설명하라.
1-45. 재결정온도(recrystallizatio
|
|
|
복합재료(MMC)로 변경되고 있다.
C / C composite
탄소 섬유로 강화한 탄소 또는 Graphite ( C / C composites)는 내열성 , 내마모성 등의 성이 우수하여 space shuttle 의 단열타일이나 로케트의 nozzle 에 사용된다. 또 적당한 마찰계수를 가지고 있어 항공기용 b
|
|
|
복합재료는 기존의 강화용 물질들에 비해 훨씬 가볍고, 총탄, 충격, 화염에 대한 저항성을 가지고 있다. 듀퐁의 차세대 섬유 부분이 이 물질의 개발에 기여했다. Teleair의 모기업인 Teleflex는 복합재료 생산공정에 관한 특허를 출원중이며, 이 기
|
|
|
복합재료란
1.2. 복합재료의 장점
1.3. 복합재료의 종류 및 특징
1.3.1. 강화재의 종류
1.3.1.1. 유리섬유
1.3.1.2. 아라미드섬유
1.3.1.3. 탄소ㆍ흑연섬유
1.3.1.4. 보론
1.3.1.5. 세라믹
1.3.2. 모재의 종류
1.3.2.1. 열가소성 수지
1.3.2.2. 열경화성 수지
|
|
|
부분이기 때문에 전위마디 대부분을 나타내지 못하기 때문에 전위망이 실제보다 덜 치밀하게 연결되어 있다는 느낌을 준다. 1. 금속재료의 항복현상
2. 고용체 강화
3. 석출경화
4. 분산 강화
5. 결정립 미세화 강화
6. 가공경화
|
|
|
강화란, 2가지 기구
- 변형시효
- 냉간가공과 선결함과의 관계와 효과
: 냉간가공을 하게 되면 선결함이 증가하게 된다. 왜냐하면 냉간가공(소성변형)을 하면 재료내부의 전위가 형성, 증식하게 되기 때문이다. 냉간가공을 통해 전위가 많아
|
|
|
강화 - 고전위 밀도에 의한 강화와 과포화 탄소에 의한 고용강화 방법
등의 향상방법을 더 조사, 탐구 할 수 있었습니다. 1. 첨가물 첨가로 인한 강도향상
2. 담금질
3. 재료의 변형(재료의 형상변형을 통한 강도 향상, 변형경화와 가공경화
|
|
|
t)의 양에 결정된다. 예를 들면, 그림 17.5-17(a)는 파괴시 매우 적
은 양의 에너지를 흡수한 것으로 평가된 고분자기지 복합재료의 파면이다. 반면에 그림
17.5-17(b)는 B/Al복합재료에서 매우 많은 양의 섬유뽑힘을 보여주는 파괴의 예이다.
섬유뽑
|
|
|
재료로만
제조하여 재료들의 기능성과 특성을 그대로 살린 고 기능성
천연벅지
탈취(91%), 원적외선방사(93%), 항균(97%), 습도조절
유아방, 공부방, 안방, 거실 등
녹차벽지
천연소재인 황토(ILLITE)와 선별된 녹차잎을 혼합하여 만든
벽지로 녹
|
|
메뉴펼치기
