|
공정은, 먼저 합금을 고온(T2>T>T3)에서 용체화처리한다. 이러한 열처리 목적은 과대결정립 성장없이 고용체에 제 2상을 최대한 용해시키는 것이다. 다음에 이 합금을 1실험목적
2이론
3실험장치
4실험방법
5실험결과
6고찰
|
|
|
재료의 저항력 즉, 인성이나 취성의 측정을 목적으로 행하는 시험이다. 충격시험에는 일반적으로 하중을 주는 방법에 따라서 여러 가지 방법을 구별하고 있으나, 공업적으로는 주로 노치를 만든 시험편에 대한 충격 굽힘실험을 행하고 있다.
|
|
|
떨어진곳을 측정하여야 정확한 값을 얻을 수 있다.
경도검사는 회사에서도 많이 사용한다. 따라서 다시한 번 경도시험 방법에 대한 인식을
새롭게 하였다. 1. 실험 목적
2. 실험 기구 및 실험 재료
3. 실험 방법
4. 실험 결과
5. 고찰
|
|
|
이용한 광 CVD법보다는 빠르지만 대면적화가 곤란하여 이것을 고려한 레이저광원이나 장치구성 개발이 필요하다. 1.실험목적
2.이론적배경
3.장치에 대한 원리와 방법
4.코팅과정과 반응장치.
5. 분석기구
6. CVD 기술과 종류
|
|
|
변태가 일어나는 온도가 올라가는 부분에서는 서로 공존하게 된다. 이 때의 측정한 BCC의 분율 그래프는 다음과 같다.
5. Reference
수치해석 (Numerical Methods for Engineers) 1. 실험 제목
2. 실험 목적
3. 실험 이론
4. 실험 결과
5. Reference
|
|
|
°C에서 항온변태시킬 때 유지시간에 따른 조직의 변화를 보면, 소정의 잠복기가 지난 후에 생성된 펄라이트 colony 의 핵이 이웃한 핵에서 성장하는 콜로니와 만날 때까지 계속 성장해간다.
A1 변태온도 직하에서 핵생성속도는 작고 핵성장속
|
|
|
실험은 금속의 소성변형을 더 자세히 알 수 있었는데 그 이유는 압축, 인장에 따른 necking과 barreling현상이 없기 때문이다. 이러한 비틀림 실험에서 나온 일정하중이나 응력 하에서 긴 시간에 걸쳐 점진적인 소성변형을 겪는 현상 즉, 시간의 존
|
|
|
재료의 기계적 강도는 그 조직 중의 용해되지 않은 제2상의 양과 분포상황 또는 조직균질도에 관계되지만 그 요인과 가지의 간격은 깊은 관련이 있다. 가지의 간격이 작으면 불용 제2상은 보다 미세하게 분산하여 가열에 의해 이들을 고용시
|
|
|
실험값 및 이론값 비교 그래프
결과분석 및 고찰
각도와 무게에 따른 처짐량 비교
이번 실험은 재료역학에서 배웠던 내용이 심화된 비대칭 단면을 가진 외팔보의 처짐량에 대한 실험값과 이론값을 비교하고 전단중심을 찾는 데에 목적이 있
|
|
|
실험에서는 상온에서도 크리프 변형이 나타나는 납 시험편을 사용하여 일정 하중하의 인장 시험을 통해 시험재료의 크리프 곡선을 관찰하는데 있었다. 여기서 크리프란 재료에 일정한 하중 혹은 응력을 가할 때 생기는 변형량의 시간적 변화
|
|
메뉴펼치기
