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기술의 발달로 이제까지의 노하우가 불필요하게 될 수 있다. 바이오 테크놀로지나 나노 테크놀로지가 유망하다고는 하지만 직장인이 이에 대비하여 선행적으로 갖출 수 있는 노하우나 학습과제가 많지 않은 것도 사실이다.
결국 5년, 10년 후
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기술이며, 주로 전자소자, 바이오센서, 및 기타 나노소재 분야에서 응용된다. 이 실험에서는 폴리디메틸실록산(Poly(dimethylsiloxane), PDMS)을 이용하여 미세접촉 인쇄를 수행하는 방법을 연구한다. PDMS는 비극성 및 유연성을 갖춘 실리콘 기반의 고
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자동차, 철강, 조선, 전자 등 주력 기간산업의 고부가가치화 촉진하며 개발 초기단계로 리스크가 높아 일반금융기관이 지원하기 어려운 지식기반산업, 6T 등 미래 성장동력산업의 육성하려는 노력을 하고 있다.
또한 저비용, 고효율의 경제체
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나노미터 가시광선 속성의 스펙트럼. 사진 : Matz et al.(2002) and Nobelprize.org]
[그림 : E. coli의 GFP 5초 간격 형광 이미지. 사진 : Nobelprize.org]
[그림 : 1994년에 챌피 교수가 만든 C-엘레강스의 GFP 이미지. 사진 : Chalfie et al.(1994) and Nobelprize.org] 2008 노
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자동차를 비롯한 제조업, 산업용 전기기기, 군사장비, 화학약품, 금속제품 등이다. 한국에 잘 알려진 기업들로는 타이어 회사인 미쉐린 Michelin, 우주.항공 분야의 에어 프랑스, 자동차 회사인 르노, 푸조-시트로엥, 다국적 유통업체 까르푸(Carre
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Ⅱ. 진동의 활용
Ⅲ. 공기압과 유압의 혁신적 적용
Ⅳ. 고속 처리 기술
Ⅴ. 피드백 메커니즘
Ⅵ. 매개체의 중요성
Ⅶ. 경제성과 단기 사용의 딜레마
Ⅷ. 주기적 작용의 이점
Ⅸ. 동질성의 원칙
Ⅹ. 복합재료의 활용과 전망
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것이다. 이러한 결과는 생명과학 및 재료 과학의 융합 연구가 이루어지는 가운데, LSPR 기술이 제공하는 새로운 기회를 보여준다. 1. 서론
2. 연구 목적
3. 이론적 배경
4. 사용된 시약 및 장비
5. 실험 절차
6. 결과 및 논의
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기술 개발과 첨단산업 발전을 이끄는 핵심 분야로서, 새로운 소재의 연구개발에 중점을 둔다. 이 분야는 전통적인 소재를 뛰어넘어 반도체, 배터리, 친환경 소재, 바이오소재, 나노소재 등 다양한 신소재를 연구한다. 최근 10년간 세계 신소재
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바이오칩 등의 분야에서 핵심 공정으로 자리 잡고 있으며, 특히 PDMS는 뛰어난 유연성, 가공 용이성, 생체 적합성 등의 특성으로 인해 널리 활용되고 있다. 본 실험은 PDMS를 기반으로 한 미세 접촉 인쇄를 통해 나노 및 마이크로 단위의 미세 패
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바이오산업 등에서 중요한 역할을 담당한다. 본질적으로 막분리 공정은 용질이 막을 통과하는 정도와 속도를 막의 특성에 따라 제어한다. 대표적인 방법으로 역삼투(RF), 나노여과(NF), 초여과(UF), 미세여과(MF)가 있는데, 각각의 공정은 막의 미
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