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planning. DRP)
DRP란 다단계 유통시스템에서의 재고보충을 합리적으로 결정하기 위한 기법이라 할 수 있다. DRP에서는 주어진 지역유통센터의 물품소요로부터 상위단계 유통센터의 물품소요나 공장의 생산계획을 도출하는데 이 과정에서 MRP의 원
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계획하고 편성하며 통제하는 것임.
SCM은 ERP를 근간으로 하여 전략적 의사결정을 도울 수 있도록 각 공급사슬과 접점을 이루는 부문에서 계획을 수립하는 시스템임.
즉, SCM은 공급과 수요를 관리하고 원자재와 부품의 출처를 밝히며, 제조와
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제조, 제조유통과정을 연결시켜 재고의 최소화, 생산품 질상, 생산효율의 극대, 그리고 최적의 소비자 수준 결정 등을 달성 하고자 하는 것 cf) Just-In-Case와 반대개념
문제점 : 수요변동이 심할 경우, 자재 공급자의 공급능력, 공급거리
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1. JIT Ⅰ
1) JIT의 정의
2) JIT의 목적
3) JIT관리(경영철학)
4) JIT시스템의 구성요소
5) JIT에 의한 생산 계획 및 통제
6) MRP와 JIT시스템의 비교
7) JIT의 실행적 측면의 고려사항
2. JIT Ⅱ
1) JIT Ⅱ의 개념
2) JIT-Ⅱ의 이익
3. 사례분석 (모토닉)
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자재의 흐름을 성공적으로 계획 및 조직화하는 것이, 비용 대비 이익을 극대화하는 첫걸음일 것이며, 이는 결국 SCM 기법을 성공적으로 다루느냐 마느냐에 달려있다.
참고문헌
김재일, 「물류 및 공급사슬관리의 전략적 이해」, 박영사, 2009
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재소요계획
생산일정이 확정되면 이를 계획대로 수행하기 위해, 필요한 자재와 기타 자원이 제 때에 공급될 수 있도록 하는 자재계획 - MRP(material requirements planning)
- 자재소요계획 시스템의 목적 : 종속수요 품목의 계획과 통제 10장
MPS의
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자재소요계획(MRP): 주일정계획(MPS)에 맞추어 종속수요품목의 생산주문 및 구매주문이 적시에 적량 만큼 이루어지도록 하는 생산계획 및 재고통제 기법.
- 생산주문(production order)은 공장 현장에서의 생산일정계획 수립에, 구매주문(purchase orde
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⑦ 보전활동에 종사하는 요원들에게 능률급을 도입하는 것이 타당한지를 검토
⑧ 보전활동을 관리하는 데 여러 가지 계량분석기법을 사용할 수 있는지를 검토 재고 관리
자재소요계획 MRP
JIT생산과 동시생산
설비보전(Maintenance)
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자재, 도구, 기계 및 작업자들이 가용한
가를 고려해야 하는데, MRP II자재의 가용성에 대한 문제는 없다.
# MRP II 시스템은 컴퓨터를 이용한 기업계획의 분석 또는 기업문제의 해결에 이용될 수 있다.
카메네츠키(R. D. Kamenetz)는 MRP시스템의 적
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정량, 기대보유재고, 인수계획량, 주문발주계획의 6개 항목으로 구성된다.
mrp에 의해 산출도니 자재계획은 현재 알려진 정보를 이용하여 수립한 계획치이지 실제로 발생한 사실이 아니다. 그러므로 시간이 흐르면서 수요자료의 변동 또는 생
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