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계획시스템이 활용될 수 있다. * 전사적 자원관리의 발전
Ⅰ. 자재소요계획의 의의
Ⅱ. 자재소요계획의 목적
Ⅲ. 자재소요계획의 구성요소
1. 주일정계획
2. 자재명세서
3. 재고기록철
4. MRP 컴퓨터프로그램
5. 출력보고서
Ⅳ.
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계획 및 통제시스템의 분류
4) 생산계획 및 통제시스템’과 ‘MRP System’
5. MRP System
1) MRP 시스템 개요
2) M(자재명세서:Bill of Material)
3) MPS(기준생산계획:Master Production Schedule
4) Routing(제조공정도)
5) 부품소요량 및 시점 계산
6) MRP 레코드
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작업흐름의 패턴에 따라 공정별 배치, 제품별 배치, 고정위치 배치 , 혼합형 배치, 셀룰러 배치가 있다. 생산시스템 개발과 실행
Ⅰ. 수요예측
Ⅱ. 설비계획
Ⅲ. 총괄생산계획
Ⅳ. 일정계획
Ⅴ. 자재소요계획
Ⅵ. 설비배치계획
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적용범위가 넓으며 개방된 비즈니스 환경에서 저가격으로 고효율적인 운용을 할 수 있어 경제적이다. 제 8장. 공급사슬경영(SCM)
제 9장. 수요관리와 수요예측
제 11장. 재고관리시스템
제 12장. 자재소요계획 및 전사적 자원관리
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계획보고서(planning reports); 재고소요량과 관련된 많은 정보를 포함한다. 생산능력계획, 안전재고수준 등을 출력한다.
(2)MRP 시스템 정보처리 전개
MRP 시스템의 내부 처리과정은 비교적 단순하다. 이 시스템은 완제품 소요량을 각 부품에 대한
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planing)
2. 컴퓨터 지원 제조 : CAM의 기술
1) CNC(Computer Numerical Control)
2) FMS(Flexible Manufacturing System)
3) FAS(Flexible Assembly System)
4) CAT(Computer-Aided System)
3. 컴퓨터 지원 생산관리 : CAP의 기술
1) MRP(Material Requirement Planning : 자재 소요량 계획)
2)
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2. 주문비용
3. 재고부족비용
II. ABC 재고관리기법
III. 자재소요계획(MRP)
1. 의의
1/ 제1유형
2/ 제2유형
3/ 제3유형
2. MRP의 구조
1/ 주일정계획
2/ 자재명세서
3/ 재고기록철
3. MRP의 실시 절차
4. MRP의 적용
* 참고문헌
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발전에는 컴퓨터와 네트워크의 발달이 중요한 변수였다. IT기술의 발전이 없이는 현재의 ERP시스템의 정착이 어려웠을 것이다. 이렇게 ERP시스템의 사례에서 보았듯이 과거부터 현재까지 기업들은 경쟁에서 살아남기 위해서는 새로운 환경에
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MRP II : manufacturing resource planning : MRP는 정확한 자재관리에 초점을 맞추고 있는데, MRP II 시스템 개념을 확대하여 모든 제조사원(재고, 생산능력, 자금, 인력, 설비, 장비)을 계획하고 통제하는 관리시스템. 그러나 시간과 비용이 과다하게 소요되
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발전하여 데이터베이스 프로그램이 기업에서 없어서는 안 될 중요한 자원이 되었습니다. 그래서 아직까지 활용되고 있지 않은 분야나 제가모르고 있는 분야에 접목시킬 수 없을까?라는 생각 중에 아직까지 활성화 되고 있지 않는 분야를 찾
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