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및 부속 기구, 압력조정기 등 가스공급장치, 교정용기구, 피복아크 용접기, 가스 용접기, 직각자
>안전유의 사항
용접변형 예방법의 이해와 적절한 예방조치 필요.
모재의 손상을 최소로 한 결함 부위 제거.
예열 작업 시 안전 보호구 착용
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용접은 스포트용접의 전극부를 개조하여 그대로 사용할 수도 있으나 일반적으로 동시에 다점 용접용으로 설계되고 전극 가압면적이 넓기 때문에 가압력 및 출력도 그것에 따라 크게 된다.
● 가스 용접 및 가스 절단.
산소와 아세틸렌 가스를
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용접부의 paint, 녹 ,기름, 습기등이 열에의해 분
해되면서 용착금속 내부로 침투하여 발생하게된
다. 용접부를 용접 전 청결하게 함으로서 방지 할
수 있다.
2) 용접재료/보호가스의 문제
(SMAW)용접봉의 흡습, arc start point, 아크길이가 김
(SAW) 용
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서 용접봉은 용가재에 속한다.
용극(consumable electrode)
각종 아크 용접 및 아크 절단에서 아크중에서 아크 중에서 용융하여 소모되는 전극
용접금속(weld metal)
용접부의 일부이며, 용접하는 동안 용융되었다가 응고된 금속
용접부(weld zone)
용접
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적합한 용접 방법이다.
㉯ 특징 : 산화나 질화나 없어 우수한 용착 금속을 얻을 수 있으며, 용착 금속 중 수조 함유량이 적어 수소로 인한 결함이 거의 없다. 용입이 양호하다.
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용접선 방향으로 이동하는 운봉의 속도를 말하며, 용접속도는 bead의 외관이 손상되지 않을 정도에서 되도록 빠른 것이 좋다.
4. 요약 및 정리
CO2용접은 CO2가스를 이용하여 용접을 행하는 것을 말하며 GMAW(Gas Metal Arc Welding, 가스메탈아크용접),FC
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용접 결함
(가) 균열(龜裂, crack)
(나) 내부결함.
(다) 선상 조직(線上組織, ice flower structure).
2) 용접 불량.
(가) 비드 표면의 불량.
2. 피복제의 역할.
1) 아아크를 안정시킨다.
2) 용착 금속을 보호한다.
(가) 환스 및 중성가스에 의
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아크를 발생시켜 모재와 와이어를 용융시켜 접합하는 용접방법이다. 이때 용착금속이 대기중의 질소, 산소의 영향을 받지 않도록 노즐로부터 CO2 가스를 흘려 보호를 한다.
1) CO2 용접의 장단점
·장점
-전류밀도가 높기 때문에 용착속도가 높
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용접봉의 종류나 크기, 형상 등에 따라 다르다. 대체로 용접봉의 단면적이 1㎟당 10~12A로 하면 좋다. 용접전류의 선정이 잘못되면 아크가 불안정하거나 용입이 과부족하거나 언더컷, 오버랩이 생기기 쉬우며 용접결과에 나쁜 영향을 가져온다.
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용접봉의 종류나 크기, 형상 등에 따라 다르다. 대체로 용접봉의 단면적이 1㎟당 10~12A로 하면 좋다. 용접전류의 선정이 잘못되면 아크가 불안정하거나 용입이 과부족하거나 언더컷, 오버랩이 생기기 쉬우며 용접결과에 나쁜 영향을 가져온다.
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