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가스 아크 용접 시에는 청정작용으로 모재 표면의 산화막이 제거되어 용제 사용없이 용접할 수 있다.
그러나 TIG 용접 시 DCEP일 경우에는 아크에서의 열평형이 텅스텐 전극봉 쪽으로 70% 정도 쏠려 전극봉이 과열되어 녹을 염려가 있기 때문에
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.. 1.아크용접법
2.서브머지드 (잠호)용접법
3.TIG 및 MIG 용접법
4.Thermit용접법
5.일렉트로 슬래그 용접법
6.일렉트로 가스 아크 용접법
7.전자빔 용접법
8.플라즈마 아크 용접법
9.키홀용접
10.레이저 용접법
11.분말식 가
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용접하는 방법이다.
비활성기체아크용접은 플럭스가 불필요하므로 어따한 자세에서도 효율높은 용접이 가능하다.
용접부의 품질이 우수하고 알루미늄·티탄·지르코늄 등 대기의 영향을 받기 쉬운 금속의 용접에 적당하다.
탄산가스아크용
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용접의 다양한 종류의 각각 장단점을 파악하여 전체적인 용접프로세서를 이해한다.
(피복아크용접(SMAW),서브머지드 아크용접(SAW),TIG 용접(Tungsten Inert Gas welding),가스 금속 아크용접GMAW(Gas Metal Arc Welding), 플라즈마 용접(PAW: Plasma Arc Welding), 일
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정의하시오.
1.용접기호의 표준기입방법에 대하여 기술하고 설명하시오.
2.아크용접(Arc Welding)의 종류를 들고 설명하시오.
3.용융용접(fusion welding prcess)의 종류를 들고 설명하시오.
4.고상용접(solid-state welding)의 종류를 들고 설명하시오
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용접에는 용가재를 첨가하지 않고 아아크 열로 모재 자체를 녹이어 용접하는 경우도 있다.
또한 텅스텐은 거의 소모되지 않으므로 TIG용접은 일명 비용극식(nonconsumable: 비도소식) 불활성 가스용접이라고도 한다.
MIG 용접 ( Insert gas matel arc weldin
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용접부에서 상부의 조대한 조직은 용접후에 맨 나중에 행한 조준처리를 통해 변화시킬 수 있다. 용접금속에서의 있음직한 결함은 조대한 조직, 비금속 개재물, 가스 기공 및 균열 등이다.
모재에 있어서 조직변화의 정도는 도달된 온도와 그
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아크용접법의 반자동화법인 그라비티용접이나 횡치식용접도 발달하여 탄산가스아크용접법이 강재의 고능률용접법으로서 피복아크용접법과 함께 널리 보급되었다.
4-1-3) 플라즈마용접(plasma)
수냉구속(水冷拘束) 노즐에 의해 아크를 긴축시
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용접(2820℃), 산소-메탄용접(2700℃)
산소-수소용접(2900℃) 등이 있다.
B) 아크용접
① 피복아크 용접: 직류정극성(모재:+,전극:-) ② 탄소아크 용접
③ 불활성가스 아크용접: MIG(금속 비피복봉 전극,소모식;직류역극성), TIG(텅스텐봉 전극,비소모
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플라즈마병이 발생할 수 있다. 한 공사에서 노동력 구성의 지속적인 변화로 인해 개별 노동자들은 동료 노동자와 접촉을 하게 되며, 결과적으로 전염성 질환-인플루엔자, 결핵에 감염된다. 또한, 노동자들이 미생물과 곤충매개체가 유행하는
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