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재료의 크리프 곡선을 관찰하는데 있었다. 여기서 크리프란 재료에 일정한 하중 혹은 응력을 가할 때 생기는 변형량의 시간적 변화를 말한다.
실험 결과를 보면 1차 크리프와 2차 크리프의 경계는 확실히 결정할 수 없지만 2차 크리프와 3차 크
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재료가 파단되면서 하중값이 작아짐을 볼 수 있다.
16개 조에서 실험한 8개의 데이터를 가지고 만든 그래프이다. 시험편이 같음에도 불구하고 데이터 값이 다양한 것은 실험의 오류나 재료의 문제점이라고 판단이 되지만 그래프의 모양은 비
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"동아대 재료역학 중간"에 대한 내용입니다. "동아대 재료역학 중간"에 대한 내용입니다.
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재료 개발의 가능성이 있는 흥미있는 분야인 것 같다.
4. Dendrite arm spacing (수지상응고)
(1) 수지상응고
주물이나 ingot용 주형에 합금을 주입하면 곧 수지상 성장형의 응고가 일어나는 것이 일반적이다. 시판되는 순금속 지금은 99.9~99.99% 순도까
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재료의 아는 부분에서 채취하여야 한다. 압연이나 단조 가공을 한 재료는 횡단면과 종단면을 각각 채취하여 조사한다. 시편의 채취 장소가 결정되면 시편 절단기구나 알맞은 공구로 절단하여 시편을 제작한다. 재료 절단 시 주의할 점은, 기
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°C에서 항온변태시킬 때 유지시간에 따른 조직의 변화를 보면, 소정의 잠복기가 지난 후에 생성된 펄라이트 colony 의 핵이 이웃한 핵에서 성장하는 콜로니와 만날 때까지 계속 성장해간다.
A1 변태온도 직하에서 핵생성속도는 작고 핵성장속
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재료의 물리적 성질과 기계적 성질
(1) 물리적 성질
1. 비중 : 물지의 단위 용적의 무게와 표준물질의 무게와의 비를 말한다.
2. 용융점 : 고체가 액체로 변화하는 온도점이며, 금속 중에서 텅스텐은 3,400도로 가장 높고, 수은은 -38.8℃로서 가
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사용되었는가를 나타내는 것을 말하며, 음극전류효율을 , 양극전류효율을 로 표시한다.
1) 음극전류효율() : [실제석출량(도금량) / 이론석출량 ] × 100
2) 양극전류효율() : [실제용해량 / 이론용해량 ] × 100
※ 이 두효율 사이에는 다음과 같은 관
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재료, 청소용구 등 여러 방면에 쓰이며, 해면의 대용으로 목욕용·화장용·의료용·세척용 등 다양하게 쓰인다.
- 일반스펀지: 셀이 육안으로 확실히 볼 수 있을 만큼 크고 내구성 떨어진다.
- 메모리폼
① 셀이 아주 미세하고 내구성이 뛰어난
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재료\' 김광배외 4인 (2003)
2. \'Material Science and Engineer edt5\' R.L
2.
(재료연구정보센터)
3.
(네이버 백과사전) Ⅰ. Introduction
Ⅱ. Backing ground
1. 철강의 분류
2. 강의 열처리
3. 강의 표면경화
4. 구상화처리(Spheroidizing)
5. 실험과정
Ⅲ E
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