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유량)을 작게 하면서 ③과 ④과정을 10회～20회 되풀이한다.
⑥ Fig. 2-9에 보이는 바와 같이 압력차이-유량 관계를 나타내는 그래프에 제조자 설정유량선(Qact)을 그린다.
* 주의사항 : Tap 7에서의 압력은 5.0 kgf/cm2 이하로 할 것.
3. 결과
정유량 밸
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실험이었다.
아쉬운 점이 있다면 앞에서 말했듯이 backward impeller 과 forward impeller 를 비교했을때 forward impeller가 더 높은 효율이 나왔고, 실험 전체적으로 효율이 10% 미만으로 너무 작게 나와서 아쉬움이 많이 남는 실험이었다. 1. 실험명: 원
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1
A = ∞
인장 반복하중(Zero to Max)
R = 0
A = 1
압축 반복하중(Zero to Min)
R = ∞
A = -1
<강(Steel)의 S-N 곡선> <알루미늄(Aluminium)의 S-N 곡선>
° S-N 커브에 사용되는 용어의 정의
- 응력진폭 : 시편이 받는 최대응력과 최소응력의 차를 반으로 나눈
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101
3.029
2.757
2.408
5°
5.860
4.681
3.794
3.327
2.565
2.468
10°
8.760
5.529
4.169
3.251
3.134
2.793
3. 그래프 분석및 고찰
위의 그래프는 실속 받음각 이상에서는 에어포일 윗면 전체가 분리되어 뒷전에서 재부착된 모습을 보여준다. 층류 분리 방울은 압력분포로
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1로 잡아 사이에서 의 건조한 정도를 그 냉매의 건도라고 한다.
5.등비체적선 : 등비체적선은 냉매의 비체적. 즉, 냉매 1kg당 체적이 같은 점을 연 결한 곡선이다. v=0.1m3/kg이라고 표시된 등비체적선은 냉매 1kg당 체적이 0.1m3인 냉매를 나타내고
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1. 가 공 경 화----------------------------2
(1) 냉간가공 ( cold working )
(2) 열간가공 ( hot working )
2. 담 금 질 ( quenching )-------------------2
3. 풀 림 ( annealing )---------------------3
4. 뜨 임 ( tempering )--------------------3
5. 불림 ( normalizing )---------------
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된다. 일정한 주파수 응답과 공진에서의 파손의 위험을 제거하기 위해 요구되는 감쇠조건은 1. 실험 목적
2. 실험 원리 및 이론
• 가속도
• 진동에 관한 이론
3. 실험 장치
4. 실험 방법
5. 결 과
6. 고 찰
7. 결 론
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것 같다. 또한 선형 보간하여 실험식을 유도했다.
Y = A + B * X
A
1.71626
B
2.49706
n = 2.49706
α = 10^(1.71626) = 52.03
q\" = α Tn = 52.03 * T^(2.49706)
위의 그래프와 마찬가지로 log를 취해본 결과 쉽게 알아보기가 편했다. 위의 그래프와 비교했을 때 압력이 높
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실험 중에 떨어지지 않도록 한 다.
⑤ 실험 시에 충격 망치로 가속도계를 치지 않도록 주의한다.
6. 실험결과
▣ 이론적인 고유진동수 계산
- 이론적인 고유진동수를 계산한다.
,
( Al-1050시편 a×b×t=0.052×0.05×0.003m, E=69GPa =0.33 =2705 kg/㎥ )
① 1차
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용기의 크기)
용기 부피의 크기로는 50ml,100ml,200ml로 달리하여 사용하여 실험을 하였다. 그래프 를 보면 용기의 부피가 커지면 커질수록 곡선의 기울기가 완만해짐을 알 수 있다. 이는 주입되는 액체가 주어진 액체와 혼합하여 일정 전도도로
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