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친 것을 확인 할 수 있었다. 차이가 발생한 이유로는 휘발, 증발 같은 오차요인을 막지 못한점, 이론값과 우리 실험실의 실험 환경이 달랐던 점 등이 예상 된다.
5. 참고문헌 :
[1] - Hand-out
[2] - http://iopscience.iop.org/1402-4896/85/5/055601/pdf/1402-4896_85_5_
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anguage=ko&productNumber=W4
502&brand=SIGMA&PageToGoToURL=http%3A%2F%2Fwww.sigmaaldrich.com%2Fcatalog%2Fsearch%3Finterface%3DAll%26term%3DH2O%26N%3D0%26mode%3Dmatch%2520partialmax%26focus%3Dproduct%26lang%3Dko%26region%3DKR
[19] - http://www.sigmaaldrich.com/MSDS/MSDS/DisplayMSDSPage.do?country=KR&l
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나노사이즈여서 여과가 되지 않을수도 있어서 Evaporator를 사용해준다고 조교님께서 말씀해주셨다. 우리가 조사한 SiO2와 우리가 합성한 SiO2 모두 2θ=22° 정도에서의 피크값을 갖는다. 우리조는 실험이 잘 되었지만 비이커를 이용해서 12시간을
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간동안 50℃로 교반한다.(oil bath 사용)
⑤ 교반이 끝난 혼합물을 원심분리기를 이용해 물로 충분히 washing한다.
⑥ washing이 끝난 sample을 100℃ 에서 건조시킨 뒤, XRD 분석을 한다.
7. 참고문헌
[1]. http://terms.naver.com/entry.nhn?docId=1063569&cid=40942&categoryId
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나노튜브를 합성하기 위해 반응기체로서 C2H2, CH4, C2H4, C2H6, CO2 가스를 사용하고, 촉매금속은 Si, SiO2 또는 글라스 기판위에 Fe, Ni, Co 등의 금속을 열증착법이나 스퍼터링법으로 증착하여 사용한다.
(3) 열화학 기상증착법
열CVD 합성방법은 생성물
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나노 분말과 나노재료
2.1. 나노 분말
2.1.1 나노 분말이란?
2.1.2 나노 분말의 특성
2.1.3 나노 분말의 용도
2.1.4 합성
2.2 나노 재료
2.2.1 나노재료란?
2.2.2 나노재료의 특징
2.2.3 나노재료의 응용
2.2.4 자연, 생활속의
3. Nano Silver
3.1 은
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나노튜브의 높은 전기전도성을 이용하여 optoelectronics 적용 복합체 연구가 최근 진행되고 있다. 현재까지 탄소나노튜브 제조비용이 매우 크기 때문에 복합체 연구에 큰 장애가 되는 것으로 여겨지고 있으나, 비용이 저렴한 탄소나노튜브 합성
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SiO2
산소에 습기가 섞여 있는 경우로, 건식산화보다 oxidation rate가 더 빠르다.
0.5㎛정도의 두꺼운 oxide 층을 제공한다.
마지막으로 SiO2의 합성법을 정리하여 표로 나타내었다. SiO2 박막합성법
산화공정(Oxidation)
산화막 형성온도 영역
산
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합성 방법
20mmol의 Oleic acid를 50mL의 water에 10분동안 강하게 교반하고, 20mmol의 NaOH를 50mL의 water에 용해시킨 후 두 용액을 제조하여 두 용액을 혼합하고 30분 동안 강하게 교반시킨다. 제조된 용액에 10mmol의 Copper(II)nitrate를 50mL의 water에 용해시킨
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나노사이즈인데 SEM으로는 나노사이즈의 격자구조를 볼 수 없다. 따라서 나노사이즈의 MCM-41의 구조를 분석하고 싶다면 투과전자현미경(TEM)을 이용한다면 나노사이즈의 격자도 구조분석이 가능하게 된다. TEM은 SEM보다 더 정밀한 기계로 SEM보
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