|
1.제련 공정
선 광 : 맥석을 광석에서 제외시키고 가능한 한 목적하는 금속의 함유율이 높은 광석부분을 채취.
추 출 : 정광을 화학적으로 처리하여 목적하는 금속을 얻는 공정.( 좁은 뜻의 제련)
금속정제 : 추출된 조금속에서 불순물을 제거
|
|
|
대한금속재료학회, 재료마당 (2002)
[2] J.-H. Lee, C.-S. Chi , Characteristics of Photocatalytic Titania Fabricated by Anodization (2005)
[3]T. Burakowski, T. Wierzchon Surface Engineering of Metals: Principles,Equipment, Technologies(1999)
[4] Benpeng Jiang, Materials Chemistry and Physics, Volume 92
|
|
|
대한금속학회, 금속가공실험(P347～353), 반도출판사, 1995
2) 신금속재료학(P111～114), 문운당, 2002
3) http://metal.or.kr/new/college/lecture/analysis/bun02-06-07.htm
4) http://metal.or.kr/new/college/lecture/analysis/bun02-06-02.htm
5) http://metal.or.kr/new/college/lecture/analysis/bun02-06-
|
|
|
금속재료이다. 모든 금속재료의 생산량 중에서 강이 차지하고 있는 비율은 대략 80% 정도이다. 이와 같이 강이 널리 사용되는 이유는 염가로써 여러가지 성질을 다양하게 변화시킬 수 있고, 또 우수한 강도(强度, strength)와 함께 소성가공이 용
|
|
|
재료와 특성을 개량하는 공정을 말한다. 즉, 온도에 의해 물체를 구성하는 물질의 배합과 종류를 변하게 만들어 재료의 특성을 바꾸는 것을 말하는 것이다. 통상적으로 이러한 열처리공정은 금속을 대상으로 사용된다. 하지만, 최근에는 플라
|
|
|
금속판을 일정한 간격으로 여러겹 겹쳐놓은 것으로, 입사X선(Incident X-ray) 및 회절선(Diffracted X-ray)이 수직방향으로 발산하는 것을 제한한다.
3. 실험재료 및 장치:
① 구리
② 알루미늄
③ 시편절단기
④ 저울
⑤ 로커웰 경도기
⑥ 그라인더
⑦
|
|
|
3%B0%E8.htm 1.복합재료의 정의
2.복합재료의 조건
3.복합재료의 구분
4.복합재료
1)유리섬유
2)탄소섬유
3)아라미드섬유
*초강도 고분자-아라미드 섬유와 탄소섬유
5.복합재료의 국내현황
6.복합래요의 국제현황
7.참고자료
|
|
|
재료의 응용분야
4. 복합재료를 이용한 제품의 제조방법
1) 오토클레이브(Autoclave) 성형법
2) 필라멘트 와인딩 기법
3) 분무 성형법(Spray forming)
4) RTM 성형법
5. 복합재료의 시험방법
6. 복합재료의 국내외 현황
1) 복합재료의 국내현황
2) 복
|
|
|
대한금속학회, 금속조직학, 희중당, 1997.
2. 홍영환 외, 열처리가이드, 원창출판사, 1993.
3. 이택순, 재료시험, 형설출판사, 1997.
4. 미텍엔지니어링, 금속 손상 진단, 진영사, 2002.
5. Denny A. Johns, Principles and prevention of corrosion. 2nd ed., 東和技術, 1999.
|
|
|
재료의 분류 ◉
〔1〕 강에서의 특수원소의 작용
(１) 오스테나이트 형성원소
( 2 ) 페라이트형원소
( 3 ) 탄화물형성원소
( 4 ) 입자생성에 미치는 효과
( 5 ) 공석점에 미치는 효과
( 6 )마르텐사이트 생성온도에 미치는 효과
〔２〕
|
|
메뉴펼치기
