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Part Program File
2) 가공경로자료(Routing File)
3) 부품생산자료(Part Prodution File)
4) 팔렛 관련자료(Pallet Reference File)
5) 작업장 공구자료(Station Tool File)
6) 공구수명자료(Tool-Life File)
Ⅴ. 생산시스템의 CIM(컴퓨터통합생산)
Ⅵ. 결론
참고문헌
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CIM, 시그마프레스 Ⅰ. 서론
Ⅱ. CIM(컴퓨터통합생산시스템)의 정의
Ⅲ. CIM(컴퓨터통합생산시스템)의 추진배경
Ⅳ. CIM(컴퓨터통합생산시스템)의 효과
1. Business Process 혁신
2. 유·무형 효과
Ⅴ. CIM(컴퓨터통합생산시스템)의 현황
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CIM(컴퓨터통합생산시스템)의 발전배경
Ⅴ. CIM(컴퓨터통합생산시스템)의 지탱기술
1. 컴퓨터 지원 설계 : CAD 기술
1) CAE(Computer-Aided Engineering : 컴퓨터 지원 엔지니어링)
2) CAD(Computer-Aided Design : 컴퓨터 지원 설계)
3) CAPP(Computer-Aided Process Pla
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컴퓨터기술이 제조업의 생산측면에 미치는 효과 연구, 이용상, 2012
https://dspace.inha.ac.kr/bitstream/10505/3424/1/3712.pdf
생산시스템공학, Katsundo Hitomi, 조규갑 외 1명 역, 사이텍미디어, 2000 1. 서론
2. 본론
(1) 컴퓨터통합생산(CIM)의 정의
(2) 공장자
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컴퓨터 원용 생산(CAM ; Computer-Aided Manufacturing) : 현대 이후
Ⅴ. 생산시스템 자동화의 목적
Ⅵ. 생산시스템 자동화의 분야
Ⅶ. 생산시스템 자동화의 컴퓨터통합생산(CIM)
Ⅷ. 생산시스템 자동화의 사례
1. A사
2. B사
Ⅸ. 결론
참고문
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시스템 생산관리(1998), 김성철
CIM 생산전략의 혁신(2000), 박형호
생산자동화시스템(2000), 김평길 외 10명
생산 자동화와 CIM(2002), Mikell P. Groover Ⅰ. 서론: CIM(컴퓨터통합생산시스템)의 정의
Ⅱ. 본론
1. 공장자동화의 정의
2. 공장자동화(FA)
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생산기법의 목표는 효율증가, 재고감소 및 운영비용절감을 동시에 만족시키는 것이다.
6. 컴퓨터통합생산시스템(CIMS)
* CIMS는 제조활동을 중심으로 하여 기업의 모든 기능을 관리하고 통제하는 기술을 혼합시킨 것이라고 할 수 있다.
* 공장자
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생산시스템 (JIT) : 생산에 필요한 요소를 제때에 투입함으로써 재고가 없는
생산시스템
컴퓨터통합생산 (CIM) : 자재소요계획, 제품설계, 제조, 유통, 판매 등
모든 분야에서 컴퓨터를 이용하여 통합한 전체적인 생산시스템
유연제조시스템 (
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시스템
Ⅲ. 전략정보시스템(SIS)
1. 전략정보시스템(SIS)의 구축
2. 전략정보시스템(SIS)의 접근 방법
1) 조직재구성 지원형 SIS
2) 사업다각화 지원형 SIS
3) 정보제휴 지원형 SIS
4) 기능제휴 지원형 SIS
3. 전략정보시스템(SIS)의 효과
Ⅳ. 물
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시스템
1) Push/Pull 시스템
2) Kanban의 종류
3) Kanban 사용 원칙
4) Kanban 매수 결정
Ⅵ. AUTO LABELER SYSTEM(스티커접착기)
1. AUTO LABELER의 개요
1) AUTO LABELER란 무엇인가
2) AUTO LABELER의 종류
3) AUTO LABELER의 사용 범위
4) AUTO LABELER의 효율성
2. AUTO LABELE
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