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나.관련이론
1.분말야금
2.비철금속의 특성
3.분말재료의 성질
4.분말의 형상
5.powder sampling
6.입도측정
7.입도, 입도 분포
8.밀도측정 및 주사전자현미경
본론
가.실험방법
나.실험결과
결론
가.실험에 따른 고찰
나.참고문헌
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설계 일정 2
Ⅱ. 철계 합금 설계 수행 역할 분담 2
Ⅲ. 설계 목표 및 필요성 2
1. 설계 목표 2
2. 설계의 필요성 2
Ⅳ. 설계 내용 3
1. 철계 금속 소재의 재료학적 특성평가 3
2. 비철계 합금 방안 제시 7
Ⅴ. 참 고 문 헌 9
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비철금속에 대한 물성치 이다.
밀도
종파속도
횡파속도
푸아송비
탄성계수
2.70 g/cm³
5 km/s
0.35
70 GPa
알루미늄
밀도
종파속도
횡파속도
푸아송비
탄성계수
1.738 g/cm³
4.94 km/s
0.29
45 GPa
마그네슘
이번 실험은 절차가 간단하고 결과값이 직관적이기
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기존의 마그네슘합금이 AZ91 이고 새롭게 개발한 마그네슘합금이 KM-3G이다. 이 마그네슘은 기존의 마그네슘이 점화성질이 높다는것을 보완한 것으로써 실험에서 보듯이 같은 온도상에서 불이 잘 붙지않는것을 확인할 수 있다.
<중 략>&nb
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재료로 가장 많이 사용된다.
④ 가공이 쉬우며 기계적 성질이 좋아 널리 사용된다.
⑤ 금속 재료 중 원료 자원이 가장 풍부하다.
6. 다음 중 비철 금속 재료로만 짝지어진 것은? ( 4 )
① 주석, 니켈, 합금강 ② 규소, 망간, 주철 ③ 순철, 아연, 납
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비철금속은?
⇒ 알루미늄
4. 강판 표면에 주석을 도금한 것으로 독성이 없어 통조림통, 약품통, 과자 상자 등에 사용되 는 판금 재료는?
⇒ 양철판
5. 청동은 무엇을 합금한 것인가?
⇒ 구리 + 주석
- 판 서 -
Ⅲ. 재료의 이용
1. 재료의 특성과 제
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비철금속, 전자세라믹스, 기능성 고분자재료 산업들은 이제 기반을 잡는 단계이다. 최근 산업에 도입되기 시작하고 미래에 큰 수요가 예상되는 신소재분야는 선진국에 비해 기초기술로부터 산업기술에 이르기까지 전반적으로 낙후되어 있다
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재료의 용도 및 특성을 시험하고,재료의 품질을 규격화 Maker와 User가 보다 손쉽게 재료를 선정하고 취급할 수 있도록 유도한다.
예) ASTM B(분류) 200(계열)-96(생산년도)
A:철강,주물,도금 등
B:비철 금속,도선,야금 등
C:시멘트,세라믹스,바닥재,유
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재료시험협회(American Society for Testing and Materials)
ASTM으로 약칭된다. 1902년 발족되었다. 미국에 있어서의 공업원료 및 그 시험법의 표준화를 관장하는 기관이다. ASTM의 규격분류 기호는 다음과 같다.
A:철강·주물·도금 등, B:비철금속·도선(導
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재료시험기
① 인장, 압축, 굽힘(휨, 구부림), 항절(절단) 시험을 할 수 있다.
② 하중을 가하는 방법으로는 유압식, 지렛대식, 진자식 등이 있다.
③ 시험용량은 보통 10 ~100톤 정도이다.
2. 인장시편
1. 비철금속인 경우 봉재는 4호 판재는 5호 시
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