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관리 상태에서 알 수 없었던 제품 상태의 데이터를 조사하여 품질관리도를 그려본 결과보다 명확하게 제품을 분별하고, 이를 통해서 제품의 평균과 범위를 표로 구성하여 제품 생산 과정에서 발생할 수 있는 인적, 물리적 피해를 최소화 시킬
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관리도에 의한 공정관리의 개념을 설명하고, 평균관리도와 범위관리도에 의한 품질관리의 수치적 예를 서술하였다.
Ⅱ. 본 론
1. 품질관리도에 의한 공정관리
1) 관리도의 정의
관리도(Control Chart)는 생산공정상의 품질특성을 대상으로 시
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r R
4) Graph 상에 중심선, 관리한계선을 기입
5) 관리 및 해석을 한다.
제품의 LOT 마다 샘플링 수를 정해 두고, 측정치의 평균값을 관리도에 타점을 하여 이상인지 여부를 판정하고, 대책을 그 때 그 때 생각하여 실시해 간다.
6) 일정 기간 종료
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생산품의 품질변동이 정상적인 공정에서 나온 것인지 비정상적 상태로 인한 것인지를 결정하기 위한 도구이다.
■ 평균치관리도(: 平均値管理圖, p503)
: 생산품의 품질이 길이, 무게, 온도 등과 같은 변수로 측정될 때 사용한다.
■ 범위관리
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생산자 위험을 감소시킬 뿐만 아니라 제조과정에서 더 엄격한 통제를 요구하기 때문에 품질명세와 계약을 결정할 때 경제적 분석은 매우 중요하다.
※ P-chart = 평균치와 불량치를 고려한 관리도, R-chart = 범위관리도
UC
L
관
리
상
한
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표는
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관리
배치관리 :
채용의 억제 : 성장기업, 설비기구의 확대까지의 예비인력
단순 정형직무(사무직), 미숙련 업무(생산직)에서 가능
3) 인력활용대책
대 책
내 용
① 화이트 칼라
. 한 부서 1인자 상태
블루칼라
. 다능공의 상태
② 노동밀도의 강
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생산관리전략을 의미하며, 예를 들면 신기술의 도입, 적기 생산방식의 도입, 유연화 생산전략 등을 의미한다.
② 생산관리전략의 도입에 따른 공장내 지배구조, 예를 들면 감독방식이나 통재방식의 변화를 말한다. 능력급의 도입에 따른 위
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생산평준화기능 등 중요한 기능을 감당하기 때문에 대부분의 기업들이 많은 비용을 들여가면서 재고를 보유하고 있는 실정이지만 재고를 무작정 많이 가지고 있다고 해서 좋은 것만은 아니기 때문에 기업은 재고관리를 통해 재고보유의 이
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범위를 더욱 확장하여 자금, 인력, 시설을 포함하는 모든 제조자원을 통합적으로 게획하고 통제하는 관리시스템이 등장하게 되었는데 이것이 바로 MRPⅡ이다.
MRPⅡ는 MRP가 자재만을 중심으로 관리하는데 비해 자재 뿐만 아니라 생산에 필요한
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. 제 1부. 제품·서비스의 가치창조
제 1장. 생산관리의 전략적 의의
제 2장. 서비스 운영관리
제 4장. 기술경영
제 2부. 제품·서비스의 생산시스템 설계
제 5장. 제품·서비스의 설계와 개발
제 6장. 공급능력계획 및 입지선정
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