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물성
장섬유 강화 세라믹 복합재
강화되지 않은 세라믹
질화규소기지
물라이트기지
질화규소
물라이트
밀도
2.55
2.56
3.20
3.15
열린 기공율
5.70
2.40
<0.1
<0.1
파괴인성값
28.1
41.8
18.0
18.2
6.0
5.8
2.6
파괴에너지
10∼30*103
10∼30*103
10∼40
10∼40
탄성
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기지 복합재료와 반대이다. 후자의 경우에서는 보강섬유의 파괴연신율이 기지재료에 비하여 대단히 낮아 복합재료의 파괴를 섬유가 유발하는데 비하여, 세라믹 복합재료는 기지재료가 먼저 파괴되게 된다.
복합 강화기구는 보강섬유의 세
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세라믹의 강인화 처리에 통요되는 메카니즘이다.
세라믹기지 복합재료에서 보다 많은 섬유뽑힘을 얻기 위해 불연속 단섬유가 종종 사용된
다. 단 섬유를 사용하여 섬유뽑힘이 일어날 때 섬유에 걸리는 인장응력을 줄임으로써
섬유가 파단될
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세라믹스 분말 가압 성형 공정의 유한요소 해석
鄭相哲 저 | 漢陽大學校 발행, 精密機械工學科 전공
PZT세라믹스의 내열특성에 관한 연구
姜贊豪 저 | 濟州大學校 발행, 電氣電子工學科 전공
세라믹스 섬유보강 산화물 기지 복합재의 제조 및
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세라믹스 복합재료의 제조공정
※ 보강 섬유와 기지 재료
1. 보강 섬유
2. 기지재료
※ 복합재료의 특성
1. 보강용 섬유
2. 섬유강화 플라스틱
3. 탄소 섬유
4. 아라미드 섬유
5. FRTS의 제조법
6. FRP의 성질
7. 섬유강화 금속
8. 섬유와 기
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기지의 개량에 대한 많은 연구가 진행되고 있다. 수지도 폴리에스테르에서 에폭시로, 그리하여 내열성이높은 폴리아미드, 양산성이 높은 열가소성수지(PEEK, PES등)로 선택의 폭이 넓어 졌다. 더욱 고온용도등을 위해 금속이나 세라믹도 기지재
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기지의 개량에 대한 많은 연구가 진행되고 있다. 수지도 폴리에스테르에서 에폭시로, 그리하여 내열성이높은 폴리아미드, 양산성이 높은 열가소성수지(PEEK, PES등)로 선택의 폭이 넓어 졌다. 더욱 고온용도등을 위해 금속이나 세라믹도 기지재
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기지(matrix)가 되는 물질에 따라 달라지는데, 기지재료가 열경화성 수지일 경우와 열가소성 수지일 경우, 또 금속이나 세라믹일 경우, 각각 최고의 기계적 성질과 경제성을 얻기 위하여 전혀다른 공정이 사용된다. 또한, 복합재료는 일단 성형
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기지재료
2) 보강섬유
3) 종류와 특성
4) 제조방법
2. 탄소-탄소
1) 종류 및 특성
2) 제조방법
3. 세라믹
1) 종류 및 특성
2) 제조방법
Ⅷ. 복합재료와 항공기
Ⅸ. 복합재료와 선박 및 해양개발
1. 연혁(年革)
2. 함정, 요트
3. 선박
4. 해양
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기지에 세라믹 입자,휘스커 또는 화이버 등이 강화제로 첨가된 금속기 복합재료등 적용분야가 점차 확대대고 있는 첨단재료 분야라는것을 알수있었다.
마지막으로 실험과정에서 조금더 세심함을 기울일 필요가 있었던 아쉬움이 남는다.위
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