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리
63.54
1(알)
8.93
63.54
0.6585
2.373
구 리
63.54
2(산)
8.93
31.77
0.3293
1.186
니 켈
58.71
2
8.9
29.36
0.3041
1.095
크 롬
52.01
6
7.1
8.67
0.0899
0.324
아 연
65.38
2
7.1
32.69
0.3388
1.219 1. 실험재목
2. 실 험 자
3. 목 적
4. 이론 및 측정원리
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금속재료실험, 김학윤, 연윤모, 지무성 외 2명 저, 기전연구사
금속조직학 강의안
(7차)고등학교 금속재료 교과서, 교육과학기술부 Ⅰ. 철계 합금 설계 일정 2
Ⅱ. 철계 합금 설계 수행 역할 분담 2
Ⅲ. 설계 목표 및 필요성 2
1
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실험을 통하여 확산의 의미를 인지하고 확산계수를 어림 결정한다.
2.이론적 배경
@확산: 물질이동의 시간함수
-무작위 운동에 기인
-개별입자: 규칙성이 없음
-전체입자의 이동: 규칙성이 있음
-재료의 조직형성에 필수적인
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실험 계획을 세우고 직접 실험에 참가하면서 많은 경험을 하였고 data를 분석하면서 실제 지식의 습득에 있어서도 매우 많은 도움이 되었다.
reference
Al-Cu압분체의 소결현상에 관한 연구 - 이정민(논문)
그림으로 설명하는 금속재료 - 이승평(청
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금속재료의 재질은 합금의 종류와 제조공정에 따라 결정되는데 금속조직시험은 이러한 재료의 이력을 알아내는데 필수 불가결한 사항이다. 이에 이 실험에서 기본적인 열처리에 의한 미세조직의 변화를 고찰하고 이에 따른 성질의 변화를
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재료기초 실습, 김학윤 외 1명 저, Page141~150, 2002년, 기전연구사
금속재료 실험, 김우열 저, Page79~82, 1991년, 부경대학교
# 첨부
정확한 값은 아니겠지만 그래도 아쉬운대로 4호 시험편의 연성취성 파면율을 구해보면 다음과 같다.10mm
6.12mm
7.88mm
8.
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및 토의
인장실험으로 응력 및 변형률 선도를 그릴 수 있었다. 인장강도가 약 570MPa정도로 측정되었는데 이는 500~700MPa 사이의 값으로 일반적으로 500MPa정도는 일반구조용이고 700MPa정도는 기계구조용으로 우리가 실험한 시편은 일반 구조용으
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고 있다.
3. 실험재료 및 장비
1) 주철(표준, 급냉, 서냉) 시편
2) 미세조직관찰에 필요한 장비
(polishing m/c, cutting m/c, mounting press, 현미경, 사진장치)
3) 에칭액
4) Rockwell Hardness Tester(경도 측정기)
4. 실험방법
1) 세 개의 시편을 경도 측정하고 마운
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없음
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하여 수행되는 중요한단계이다. 알코올로 닦아주어 건조시켜준다. 물을 대신한 알코올은 더 효과적인 건조효과가 있다.
3. 현미경 검사 : 시편의 연마와 부식이 끝나면 현미경으로 조직을 관찰한다.
① 접안렌즈를 끼우고 저배율에서 대체적
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