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실험결과
1) 인장실험 후 시편 수치
P = 87.8mm
L = 71.3mm
D = 8.7mm
2) 실험 데이터의 정리 및 계산
(1) 기본실험 데이터
수축 전의 시험편 직경 - D = 12.05mm
수축 전의 시험편 단면적 -
수축 전의 시험편 표점거리 - = 60mm
(2) 파단 후 necking에 의한 단면적
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인장시험으로 얻을 수 있는 물질의 성질들.
1. 비례한도
2. 탄성한도
3. 항복점 (하향복점)
4. 인장강도
5. 연신율
6. 단면 수축률
7. 항복비
8. 변형 – 응력(진, 공칭)곡선 등.
Ⅱ. 이론 및 관련 지식
1. 만능재료시험기
① 인장 압축 굽
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실험 목적
인장시험은 재료강도에 관한 기초적인 자료를 얻을 목적으로 재료의 기계적 성질 중에서 탄성과 소성을 평가하는 중요한 시험방법이다.
인장시험의 장점은 시편에 걸리는 응력의 분포가 잘 해석되어 있으며 시험방법이 손쉽
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재료가 인장을 받을 때 순수한 인장이 아닌 추가적인 비틀림으로 인한 오차가 발생
3. 균질 재료가 아닌 불순물이나 구성 성분이 고르게 분포하지 않을 수 있음.
4. 기계에 미세한 진동으로 인한 추가적인 하중 발생.
강재의 인장실험을 통해
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재료시험법 ■ 서명: 재료시험법
저자명: 황영하 저자명: 김규남
출판사: 동명사 출판사: 광림사
출판년도: 1993년 출판년도: 1987년
재료실험 - 경도시험(브리넬, 로커스)
1. 서론
경도란 어느 물체를 다른 물체로 누르거나 충격을 주던가 또는 긁
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인장시험의 실험방법
(1) 실험에 대한 전반적인 방법설명
재료가 파괴되기 직전까지 하중, 변형량, 응력등의 Data를 수집하기 위해서 하는 실험이며, 실험방법은 재료를 수직방향으로 인장을 받아도 간극이 생기지 않게 고정시킨 후 축방향의
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용도
3. 비커스경도시험
3-1. 비커스 경도시험의 측정원리
4. 로크웰 경도시험
4-1. 로크웰 경도시험의 측정원리
4-2. 로크웰 경도의 특징
4-4. 시험방법
4-4-1. 시험편
4-4-2. 시험순서
5. 결과
<실험결과 Graph>
<실험결과 Chart>
6. 고찰
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실험에서 오차발생원인은 먼저 1cm 씩 구간을 나누에 표시할 때에 검정 매직으로 칠 한 뒤 표면을 긁어서 표점거리를 표시하였기 때문에 소성변형시 응력집중을 유도할 수 있고, 또한 인장 시험후 길이 측정에 있어서도 버니어캘리버스로 재
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인장시험관련 분석
인장성은 어떤 재료의 강도를 표시하는 가장 중요한 척도가 되는데, 본 실험에서는 시편을 늘리는데 필요한 힘과 파괴점에서의 신율이 결정된다. 탄성율은 가해진 응력과 변형도가 응력에 선비례하는 영역에서 가해진 응
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재료공학에 대해 아주 약간 발을 담글 수 있었던 실험이었고 실험을 통해 책으로 배우는 이론만이 아닌 실전 경험을 쌓을 수 있었다. 1. 실험목적
2. 이론 및 계산식
3. 실험장치
4. 실험방법
5. 결과 및 그래프
6. 오차분석
7. 고찰 및 느
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