|
전개하면 일정별 총자재소요량이 계산된다. 즉 주 생산계획이 기간별 계획이기 때문에 주 생산계획에 따라 자재를 전개한 결과는 기간별 총자재소요량이 된다. MRP는 각 기간에 그 기간의 총자재소요량을 제조현장에 공급하도록 설계되어야
|
|
|
제조자원계획(MRP II)
MRP시스템은 처음에 자재계획에 한정된 컴퓨터시스템으로 개발되었으나, 오늘날 기업의 복잡한 제조상황하에서 자재만을 대상으로 하는 계획기법은 많은 한계를 지니고 있다. 즉 기업의 제조활동은 완제품 생산에 소요되
|
|
|
유도함으로써 고객의 가치를 극대화시키는 마케팅 활동을 말한다. Ⅰ. 제조자원계획(MRP-Ⅱ)
Ⅱ. 컴퓨터통합제조(CIM)
1. CIM의 구축순서
2. CIM도입의 효과
Ⅲ. 전사적자원관리(ERP)
1. ERP의 구축순서
2. ERP도입의 효과
3. 확장된 ERP
|
|
|
자재 소요 계획 단계를 중심으로, 한국건설관리학회, 2009 Ⅰ. 서론
Ⅱ. MRP(자재소요량계획)의 역사와 발전
1. MRP(Material Requirement Planning)
2. MRPⅡ(Manufacturing Resource Planning)
3. ERP(Enterprise Resource Planning)
Ⅲ. MRP(자재소요량계획)의 특징
|
|
|
3. ERP 시스템의 특성
1) 통합업무시스템
2) 세계적인 표준업무 프로세스
3) 그룹웨어와 연동가능
40 파라미터 지정에 의해 개발
5) 확장 및 연계성의 용이성
6) 글로벌 대응
7) 의사결정 정보 제공
8) 전자문서교환
4. ERP 시스템의 효과
|
|
|
특징
Ⅳ. ERP(전사적자원관리)의 중요성
Ⅴ. ERP(전사적자원관리)의 필수 요소
1. Business Process Model의 적합성
2. 프로세스의 횡적 통합성
3. 실무적용성과 사용자 편의성
4. Process Model 의 변화에 대한 유연성
5. 확장성 및 개방성
6. ERP 기본
|
|
|
MRP
Ⅲ. MRP Ⅱ
3.1 MRP II 출현의 배경
3.2 MRP(MRP-I)와 MRP-II의 차이점
Ⅳ. ERP
4.1 ERP의 정의
4.2 ERP 출현의 역사적 배경과 실무수용성
Ⅴ. 확장형 ERP
5.1 확장형 ERP의 정의
5.2 CRM(Customer Relationship Management)
5.3 SCM(Supply Chain Management)
5.4 확장형 ER
|
|
|
MRPⅡ
생산Lot Control
영업주문 관리
현장 데이터 수집
물 류 관 리
재무회계 관리
ERP
품 질 관 리
생산공정관리
주문사양관리
현 장 통 제
정기적 보고관리
창고관리시스템
E-ERP
EC/EDI
CRM
ASP/ATP
CALS
.
.
.
ERP 특성 Ⅰ
통합업무
|
|
|
자재소요계획 Inventory Management and Materials Requirements Planning
MRP Information Inputs
MRP
재고관리와 적시생산시스템 Inventory Management and JIT Production
JIT Production Goals
적시생산시스템의 특징 JIT Production Features
적시생산시스템의 기타 효익 Other Benefits o
|
|
|
계획법과 LP 의 본질적인 차이점.
15. 재고관리란 무엇이며 그 기능과 안전재고 설명.
16. 경제적주문량(EOQ)의 기본모형을 설명.
17. 재고관리에서 재주문점의 결정방법
18 자재소요계획기법(MRP)과 특징
19. PERT 와 CPM 의 차이점
20. 대
|
|
메뉴펼치기
