|
품질운동의 필요성 인식 1.식스 시그마란 ?
2.GE의 6시그마 도입 배경
3.GE의 6시그마 적용 –DMAIC 모델
4.DMAIC모델 - 정의(Define)
5.DMAIC모델 - 측정(Measure)
6.DMAIC모델 - 분석(Analyze)
7.DMAIC모델 – 개선 (Improve)
8.DMAIC모델 - 관리(
|
|
|
6시그마 기준을 맞췄다. 금액으로 따져 87년부터 지금까지 연평균 4억8천만 달러의 비용절감효과를 봤다는 게 이 회사의 설명이다. 모토로라는 이 단계에서 만족하지 않고 있다.6시그마는 프로세스의 품질을 높이는 작업이기 때문이다. 따라서
|
|
|
1. 6시그마의 개념 및 배경
6시그마(Six Sigma)는 데이터 분석과 통계적 기법을 활용하여 프로세스의 결함을 정의, 측정, 분석, 개선, 관리함으로써 프로세스의 변동성을 줄이고 불량 발생률을 획기적으로 낮추는 것을 목표로 하는 품질 경영 방
|
|
|
6시그마 전개과정
- 6시그마 프로세스-MAIC
- Measurement (측정)
- Analysis (분석)
- Improvement (개선)
- Control (개선결과 정착을 위한 관리)
- MAIC 의 중요성
- MAIC의 3가지 관점
- 6시그마 Belt 등급별 인력양성
- 6시그마 인력 양성
- 기존형 품질
|
|
|
61548; 철학
- 우리가 일하고 생각하는 방법과 자세
- “6시그마는 달성 가능하다.”는 믿음
- “과정이 완벽하면 결과가 완벽하다.”는 신념
경영전략
- 경쟁력 확보 전략
- 프로세스 => 제품과 서비스 품질 => CS(고
|
|
|
6시그마는 성공에 이르게 될 것임을 확신한다. 6시그마를 도입할 때에 이런 점들에 특별히 우의 해야 한다.
<참고 문헌>
1. 김상부, 홍성훈, 권혁무, 이민구, 『Successful Implementation of Six Sigma』, 한국품질경영학회, 전남대학교, 1999
2. 김상부,
|
|
|
Define
LG전자 디지털사업부의 냉장고 파트
문제점: 냉기 컴프레서의 불량
2001년 10월 같은 이유로 개선하였으나 2002년 4월 동일 불량이 재현됨
불량 이유: Sleeve와 Crank Shaft 핀의 마모
육안 판정 기준 BC -> B이상
|
|
|
6
한국생산성본부 ‘6시그마경영(이해와 적용)’
http://www.sixsigma.org/
월드와이드 Quality Digest 2001년 8월호
http://www.seri.org/fr/fPdsV.html
http://www.haccpkorea.or.kr/
https://ko.wikipedia.org/wiki/HACCP
김연성 외 6명, 2009년, 글로벌 품질경영, 4판, 박영사
[네이버 지
|
|
|
시그마 수준에서 벗어나지 않도록 관리하며, 개선 사항을 문서화함으로써 누구나 적용이 가능하도록 일반화하였다.
Ⅵ. 6시그마의 성공요인 및 적용 시 문제점과 어려움
1. 6시그마 경영효과
① GE의 주식 가격이 Six Sigma를 시작한 이래 240% 상
|
|
|
6; Single PPM 이란?
단기적으로는 제품 100만개 중 불량품 수를 10개미만으로 줄이고
장기적으로는 완전 무결점을 추구하는 품질혁신운동
(우리나라는 2000년부터 100PPM을 Single PPM 품질혁신운동으로 전환하여 추진) Single PPM
품질관리
|
|
메뉴펼치기
