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전자 기업들은 이미 미국, 일본 기업들과 함께 전자 산업을 주도하는 위치에 와 있다. 디지털 혁명이 야기한 제반 문제를 분명히 인지하고 이를 해결하기 위해 노력한다면, 전자 산업의 미래를 바꿀 수 있을 뿐만 아니라, 향후 주도적 위상을
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품질은 작은 부분에도 철저해야 하고 특히나 자동차같은 사고의 위험이 큰 제품의 경우에는 더욱 철저해야 함을 깨닫게 된다. 그리고 비정규직문제가 품질의 저하를 가져왔던 사실을 보면서 품질이 기업의 인사관리와 같은 다른 영역과도 밀
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품질 관리를 해야 한다.
참고자료
1.삼성경제 연구소 작성 : 강민형 수석연구원
글로벌 생산시스템의 리스크와 대응방안
- 도요타 리콜사태를 계기로 -
2. http://www.e2news.com/news/articleView.html?idxno=34957
도요타 리콜 사태와 공급망 관리(SCM)
양춘승
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제품 관리 절차 이해도
검사관련 기록류 작성 방법 이해
전수검사
검사기준서/검사표준서의 판독 능력
측정장비 사용 능력(M/M)
작업지시서, 부적합 제품 처리 절차 이해도
회로검사
검사기준서 판독 능력, 회로검사기 사용 능력
REWORK 전용 KEY
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관리
3. LTQ 품질혁신전략과 교육훈련
Ⅲ. 미국 다국적기업 로터스
1. 종업원 각자를 ‘최고’로 만들라 - 개인역량 강화
2. 자주 머리를 맞대라
3. 지식창고를 신선하게 유지하라
4. 실시간으로 지식을 교환하라
Ⅳ. 미국 다국적기업 루
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품질관리
6
5
3
90
10. 결어
방수 전기면도기의 위험성 분석을 실시하였으며 제품에 관한 전문적인 지식결여로 수준 높은 분석을 할 수 없었던 점이 아쉽다
면도기의 경우 위험요소는 전기적 부분과 헤드부의 면도망과 면도날이 주원인 인데 전
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전자기기
1. 직종명
2. 직종 설명
3. 과제 범위
4. 과제수행(과제구성)내용
1) 학과이론(Theory)
2) 회로스케치(Electronic schematic drawing)
3) 전원부(Assembling)
4) 회로설계(Design Prototype)
5) 조정 및 측정(Measuring and Testing)
6) 아날로그 고장수리(Analog f
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품질의 제품을 신속하게 공급하는 경쟁력을 갖추기 위해 첨단 가공 설비와 품질관리 시스템을 도입하였다. 연간 생산능력은 약 2만 톤에 달하며, 2022년 기준 매출액은 1500억 원에 이른다. 제품군은 자동차 부품, 산업용 기계 부품, 전자기기 부
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관리, KMAC, 2010
정일구, 도요타의 핵심역량으로 구축한 한국형 혁신의 법칙, 시대의창, 2010
제임스 모건, 제프리 라이커 저, 박정규 역, 도요타 제품개발의 비밀, KMAC, 2008
제프리 라이커 저, 정준희 역, 도요타 인재 경영, 비즈니스북스, 2009
최영
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)와 린생산방식(도요타주의)의 유사점과 차이점 비교
3. FORD사의 린 생산방식 도입 효과
1) 도입효과
1. 생산성 및 품질 측면
2. 공장 관리면
3. 노동력
2) 부품 수 감소에 의한 비용절감 효과 비교( 미국 자동차 3사 비교 )
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