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하여 알루미나섬유에 의한 FRM의 성형은 대부분 주조법으로 행한다.
□ 진공주조법
열분해성의 유기고분자를 바인더로 하여 연속섬유의 묶음을 시크상으로 당긴 것을 드럼바인더 들에서 적재한다. 이를 적층으로 하여 열가압에 의해 예비성
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주조기술 확립
1997년부터 “난연성 Mg합금 개발” 연구
마그네슘합금의 산화메커니즘을 규명 용해ㆍ주조기술 개발
마그네슘합금 용탕의 안정화기술 개발
환경친화적인 용해ㆍ주조공정을 확립 연구실 소개
연구목표
연구과제
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공정의 개발 및 상업화를 적극적으로 도모하면서 독자적인 기술시스템(예: MMIM)의 정립을 시도
○ 용융환원법(COREX & FINEX); 박슬래브주조법(ISP); 박판주조법
12. 제품혁신능력
□ 고급강 생산 비중의 추이: '78년(3.1%), '84년(10.1%), '90년(23.6%), '95년(
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공정의 절약이 가능
합금의 응고 시 냉각속도를 높이는 방법에는 분말을 제조하는 가스분무법(Gas Atomization), strip과 filament를 제조하는 액체급냉법(ex. melt spinning, melt dragging), 소단면적 선재의 연속주조법 등이 있음
이 기술들은 일반주조법
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⑤ 대체제 위협
4. Nucor의 외부분석을 통한 전략선택
① 신기술의 도입 - 박슬래브 주조법
② 성과보상 제도 - 조직 인센티브
③ 아이버슨 회장의 경영철학
5. 성과와 시사점
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1997, pp.38~60
http://www.infosteel.net/metal_casting_mold.htm
김덕윤 편저, 주철주물의 주조방안, 대광서림, 1997, pp.37~64
최성갑, 박영훈 공저, 주조공학, 선학출판서, 2004, pp. 235~239
홍준표, 박익민, 최정철 공역, 주조응고, 반도출판사, 1997, pp.1~25 없음
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주조 공정은 복잡한 제품, 특히 내부 공동을 갖는 제품도 한 번에 일체로 생산할 수 있다. 전형적인 예로 엔진블럭, 크랭크 축, 피스톤, 밸브, 기차바퀴 그리고 장식품 등을 들 수 있다.
이와 같은 방법으로 제품을 만드는 작업과
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서 활발히 적용되어지기 위해 산학연이 함께 협력하여 적극적인 기술개발과 지원을 이루어 나가야 할 것입니다.
주조 공정을 통하여 결함이 없는 건전한 주물을 제조하기 위해서는 탕구, 탕구, 주입구 그리고 압탕과 같은 적절한 주조방안의
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법은 다음과 같은 장점을 갖는다.
* 조립과 분해가 쉽다.
* 변형과 잔류 응력이 없다.
* 부품의 교환과 보수 유지가 쉽다.
* 힌지와 같은 움직일 수 있는 부분을 만들 수 있다. 1. 주조 (Casting)
(1) 모형
(2) 주형
(3) 주조와 주물
2. 소성
(1)
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주물사주물의 경우, 대부분의 금속이 주조가능하며 크기, 무게, 모양에 대한 제한이 없고 경제적이다. 하지만 표면이 거칠어 부분적인 공정과정이 필요하다.
4. 사형주조에서 코어(Core)에 대하여 설명하라.
코어란 중공부가 있는 주물을 만들
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