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실험결과 1
10㎛
10μm
횟 수
1
2
3
평 균
측정 값
47.6
43.8
52.4
47.9
Hv < 100g/f >
(6) 참고문헌
① 21세기를 뒷받침할 신소재, 신재료 ( 겸지사, 2002, 07, 20 )
② 주조실험 ( 김용현, 태훈출판사, 2000, 06, 01 )
③ 최신기계재료 ( 서영섭, 기전연구사, 2004, 0
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주조실험, 태훈출판사
배원병, 알루미늄 합금의 주조·단조 기술에 대한 기초연구, 한국정밀공학회지, 1998
박정보·김민주, 핵심기계공작법
이종남, 대한금속재료학회지, 중력금형주조1, 1978
일본금속학회, 홍준표·박익민·최정철·하광희 역,
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주조실험, 태훈출판사
대광서림 편집부 역(1999) / 일본주물협회 편, 주물편람
배원병(1999) / 알루미늄 주조·단조 공정에서 주조조직 제어에 관한 연구, 한국정밀공학회지
이종남 / 주조공학, 주물결함(鑄物欠陷)의 요인분석(要因分析) 및 대책(
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주조실험, 태훈출판사
대광서림 편집부 역(1999) / 일본주물협회 편, 주물편람
배원병(1999) / 알루미늄 주조·단조 공정에서 주조조직 제어에 관한 연구, 한국정밀공학회지
이종남 / 주조공학, 주물결함(鑄物欠陷)의 요인분석(要因分析) 및 대책(
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실험으로 제작물의 미세조직을 직접 관찰하지는 못했지만 제작부터 미세조직 관찰까지 연관된 여러 주조법과 알루미늄 합금의 성질 및 조직에 대해서 많은 것을 공부한 것 같다.
6. 참고문헌
금속 재료
인터비젼
한봉희 저
p.222~225
http://blog.nav
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실험에서 Al-Si 합금인 A356 합금을 주조한 뒤 미세조직 분석 및 성분 분석을 실시하였다. 이로 인해 A356 합금 주조시 최종 주물에 미치는 여러 가지 변수들의 영향을 알 수 있었다.
첫 번째로, N2 가스 버블링은 문헌에서는 기공의 양을 감소시킨
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실험방법- Zn합금을 회전주조기(spin casting)로 하고 몰드의 안쪽으로는 Zn합금이 원활하게 들어 갈 수 있게 파우더를 바른다. 몰드를 회전주조기(spin casting)에 움직이지 않게 고정 시킨다. 고정 시킨 다음 회전주조기(spin casting)에 전원을 킨다.RPM
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주조공학, 문운당, 1996, pp.35~71
G.J. DAVIES, SOLIDIFICATION AND CASTING, JOHN WIELY & SONS, 1973, pp.147~185
John Campbell, CASING, Butterworth-Heinemann, 1993, pp.29~74
황윤석 외 공역, 재료과학의 이해와 응용, 반도출판사, 1997, pp.38~60
http://www.infosteel.net/metal_casting_mold.htm
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실험방법
1. 원통형 모형을 이용하여 간단한 ingot사형을 만든다.
2. 도가니에서 약 670℃까지 가열하면서 Al을 용해한다.
3. 한 ingot는 사형에 그리고 다른 하나는 금형에 주조한다.
4. 주형에서 ingot를 꺼내어 길이 방향으로 절단한다.
5. ingot를 에
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1분 18초가 걸렸다. 압력계의 수주차가 9.5cm이면 통기도는 얼마인가?
통기도 = 2000 * 5 / ( 9.5 * 52*π/4 * 1.3 ) = 41.239 cm3/gmin 주조 실습 - 주물사 시험
실습 내용
1. 사용 기기
2.사용 재료
3.작업 순서
실습 결과
고찰
반성 과제
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